1. 고객 배경
JPFL Films Pvt. Limited.는 인도 내 규모를 갖춘 기능성 플라스틱 필름 생산 기업으로, 핵심 제품은 BOPP 및 BOPET 포장용 필름이며, 하위 산업으로는 식품 포장, 인쇄 복합, 산업용 포장 등이 포함되어 있어 인도 북부 지역의 중요한 필름 공급업체입니다. 기업의 일상적인 절단 및 생산 과정에서 다량의 필름 자투리와 불량 폐필름이 발생하며, 그동안 이 폐자재 처리를 장기간 저가의 해외 수출에 의존해 왔기 때문에 자원 활용률이 매우 낮았습니다.
2. 핵심 문제점
1. 기존 노후화된 재활용 설비의 단일 라인 처리 용량이 겨우 500kg/h에 불과하여, 폐자재 발생 속도를 따라가지 못해 공장 내 폐자재가 장기간 적체되어 창고 공간을 차지하고 있었습니다.
2. 구형 설비는 온도 제어 정밀도가 떨어지고 여과 단계가 부족하여, 생산된 입자에 결정점이 많고 불순물 함량이 높아 자체 고급 필름 생산라인에 재사용할 수 없어 결국 저가로 외부 판매해야만 했습니다.
3. 인도의 원생 플라스틱 원료 가격이 지속적으로 상승하면서, 기업의 외부 구매 원료 비용이 계속 높은 수준을 유지하고 있어, 사내 재활용을 통해 원가를 절감할 필요성이 절실히 요구되고 있었습니다.
3. 당사의 해결 방안
고객 맞춤형 **ML160 BOPP 필름 전용 재립 생산라인 + ML180 BOPET 필름 재활용 재립 생산라인**을 제공하였으며, 두 라인 모두 다음과 같은 설비를 갖추고 있습니다:
플러피 필름 강제 공급 시스템으로, 필름 공급 시 발생하는 브리지 현상과 미끄럼 문제를 해결합니다.
5단계 정밀 온도 제어 압출 시스템으로, 서로 다른 융점의 필름들의 용융 안정성을 보장합니다.
이중 단계 고정밀 필터 장치로, 필름 원료 내 불순물과 결정점을 깊이 제거합니다.
폐쇄형 수냉식 컷팅 시스템으로, 입자의 균일성과 품질을 확보합니다.
4. 정량적 사업 성과
1. 단일 설비의 안정적 처리 용량이 시간당 1,000kg에 달하여, 7×24시간 연속 생산이 가능하며, 하루에 재생 BOPP 입자 20톤, BOPET 입자 24톤을 생산하여 폐자재 처리 효율이 100% 향상되었습니다.
2. 최종 제품 입자의 순도가 99.2%에 달하고, 결정점 함량이 85% 감소하여, 자체 중·고급 필름 생산에 직접 재사용할 수 있게 되었습니다.
3. 입자 불량률이 기존 18%에서 2.5%로 대폭 감소하여, 재작업으로 인한 손실이 크게 줄었습니다.
4. 매년 원생 필름 원료 구매량을 13,000톤 이상 절감함으로써, 원료 구매 비용이 27%나 감소했습니다.
5. 프로젝트 가치
필름 생산의 “원료-제품-폐자재-재생 원료-원료” 전주기 폐쇄형 생산 체계를 구현하여, 인도 내 환경 관련 폐기물 관리 규정을 준수하도록 지원함과 동시에 생산 원가를 대폭 절감하고, 기업 제품의 시장 경쟁력을 한층 높였습니다.
WhatsApp
8617701563079
