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방직 폐실선 과립기
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방직 폐실선 과립기

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2026-08-27

Product Description:

방직 폐사선 제립기는 화학섬유 폐사와 방직 사선 폐자재를 대상으로 설계된 전용 제립 장비로, 부피가 큰 섬유의 공급 문제를 효율적으로 해결하여 방직 폐사의 자원화 및 재활용을 실현하며, 맞춤 제작도 지원합니다.

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방직 폐실선 과립기 화학섬유 폐자원의 자원화 맞춤형 제립 설비 Purui 브랜드 고효율 과립기

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Introduction
제품 상세
Product Introduction

직물 폐사선 펠릿화 기계

제품 개요

직물 폐사선 펠릿화 기계는 화학섬유 폐사선과 직물 사선 폐기물을 전문적으로 처리하는 자원화 설비로, 부피가 큰 섬유의 원료 공급 시 발생하는 엉킴과 브리지 현상을 효율적으로 해결합니다. 각종 직물 폐기물을 유용한 재생 펠릿으로 변환하여 직물 폐사선의 자원화 및 재활용을 실현합니다. 맞춤형 제품으로, 고객의 생산량 요구에 따라 제작 가능하며, 표준 처리능력은 200~1500kg/h에 이릅니다. 폴리에스터, 폴리프로필렌, 나일론 등 다양한 화학섬유 폐사선 및 사선 폐기물에 적합하여, 규모에 관계없이 기업의 폐기물 처리 수요를 충족합니다. 본 설비는 PURUI 브랜드에서 제조되며, 원산지는 NANTONG입니다. 핵심 부품은 국제 유명 브랜드의 부품을 채택하여 운전 안정성과 내구성을 보장하며, 직물공장, 화학섬유공장 등에 효율적이고 친환경적인 폐기물 처리 솔루션을 제공합니다.

기술 원리

본 펠릿화 기계는 ‘전단 절단 장치 + 예압 공급 + 단일 스크류 압출’의 완전한 공정 루트를 채택하여, 직물 폐기물의 특성에 맞춘 독자적인 처리 프로세스를 설계했습니다. 첫째, 긴 섬유 폐사선은 먼저 절단 장치를 통해 짧은 섬유 조각으로 분쇄되어 긴 섬유가 공급될 때 발생하는 엉킴 문제를 해결합니다. 둘째, 예압 공급 구조를 통해 부피가 큰 짧은 섬유 조각을 압축하여 공급 시 브리지 현상을 방지하고, 원료가 안정적으로 실린더로 이송되도록 합니다. 셋째, 강력한 전단 스크류 구조로 섬유 다발을 분해하고, 구간 가열을 병행하여 원료의 완전한 용융 및 성형을 완료하여 균일한 펠릿 형성을 보장합니다. 넷째, 진공 배기 시스템을 탑재하여 섬유 표면에 부착된 윤활유, 수분 및 휘발성 물질을 효과적으로 제거함으로써 최종 펠릿의 기포나 단절 현상을 방지합니다. 마지막으로, 다단 필터링을 통해 불순물을 제거한 후, 압출 수냉식 절단 공정을 거쳐 불순물 함량이 낮고 수분 함량이 기준에 부합하는 재생 펠릿을 얻습니다.

성능 파라미터

1. 표준 처리능력: 200~1500kg/h
2. 적응 가능한 원료: 폴리에스터, 폴리프로필렌, 나일론 등 다양한 화학섬유 폐사선 및 사선, 길이가 다른 섬유와 사선 폐기물에도 적용 가능
3. 주기계 출력: 22~315kw
4. 최종 제품 지표: 불순물 함량 ≤1%, 수분 함량 ≤0.3%
5. 핵심 부품 재질: 스크류와 실린더는 38crmoala 재질로 제작되며, 이중금속 및 질소처리를 거칩니다.
6. 가열 방식: 전기 가열, 전자기 가열
7. 가열기 재질: 주조 알루미늄, 주조 동, 운모, 세라믹 가열기
8. 부속 브랜드: 모터는 지멘스, ABB, Weg 또는 국내 일류 브랜드 중 선택 가능; 베어링은 NSK, SKF, INA, FAG 또는 국내 일류 브랜드 중 선택 가능; 인버터는 ABB, FUJI, 델타, 지멘스 중 선택 가능
9. 절단 방식: 몰드 면 절단, 스트립 절단
10. 납품 기간: 70~80 영업일
11. 품질보증 기간: 발송일로부터 13개월

핵심 경쟁력

1. 다양한 형태의 폐기물 처리: 길이가 다른 사선, 실선 등 다양한 형태의 직물 폐기물을 처리할 수 있으며, 폴리에스터 폐사선, 폴리프로필렌 사선, 나일론 폐사선, 직물 폐사선, 재봉사 폐기물 등 다양한 원료 유형을 포괄하여 적용 범위가 매우 넓습니다.
2. 진공 배기 및 불순물 제거: 전문 진공 배기 시스템을 탑재하여 섬유 표면의 윤활유, 수분 및 휘발성 물질을 효과적으로 제거함으로써, 최종 펠릿의 기포 없음과 품질 안정성을 확보하며, 수분 함량은 0.3% 이하, 불순물 함량은 1% 이하로 유지됩니다.
3. 완전한 용융 및 성형: 강력한 전단 스크류 구조와 구간 가열 공정을 결합하여 섬유 다발을 완전히 분해하고, 원료의 균일한 성형을 실현함으로써 재생 펠릿의 품질을 보장하며, 단절이나 응집 현상도 방지합니다.
4. 컴팩트한 구조와 간편한 운영: 설비의 전체 구조가 콤팩트하게 설계되어 공간 점유가 적고, 작동 과정이 간소화되어 일상 유지보수와 정비가 용이하며, 기업의 운영 비용을 절감합니다.
5. 생산라인 연계 유연성: 직물공장의 자투리 원료 처리 라인에 직접 연결하여 폐기물의 즉시 처리를 실현함으로써, 폐기물 저장 및 운반 비용을 줄이고 자원화 처리 효율을 높입니다.
6. 맞춤형 설계: 고객의 생산량 요구에 따라 설비를 제작할 수 있으며, 200kg/h부터 1500kg/h까지 다양한 처리 능력을 제공하여 규모에 상관없이 기업의 처리 수요를 만족시킵니다.

제품의 핵심 가치

1. 효율적인 자원화 및 재활용: 직물 폐기물의 자원화 이용률을 100%로 달성하여, 기존에는 높은 비용을 들여 처리해야 했던 폐기물을 유용한 재생 원료로 전환함으로써 폐기물을 보물로 바꿉니다.
2. 비용 절감과 효율 증대: 24시간 연속 생산 시 하루 최대 36톤의 재생 펠릿을 생산하며, 연간 1200톤 이상의 신규 화학섬유 원료 구매를 줄이고, 폐기물 처리 비용을 90% 절감함으로써 원료비와 폐기물 처리 비용을 대폭 절감합니다.
3. 친환경 준수: 폐기물 자원화 처리를 통해 화학섬유 폐기물로 인한 환경 오염을 줄이고, 친환경 정책 요건을 충족하여 기업의 녹색 생산을 지원합니다.
4. 안정성과 신뢰성: 핵심 부품을 국제 유명 브랜드의 제품으로 선정하여 설비의 운전 안정성을 높이고, 품질보증 기간을 13개월로 설정하여 기업의 지속적인 생산을 보장합니다.

대상 고객층

본 설비는 주로 직물공장, 화학섬유공장, 사선 가공공장, 직물 폐기물 재활용 기업, 화학섬유 재생 자원 기업 등을 대상으로 합니다. 이들 기업은 일상적으로 대량의 직물 폐사선과 사선 폐기물을 배출하며, 비용을 절감하면서도 친환경 준수 생산을 실현하기 위한 효율적인 자원화 처리 솔루션을 필요로 합니다.

적용 사례

본 설비는 폴리에스터 폐사선, 폴리프로필렌 사선, 나일론 폐사선, 직물 폐사선, 재봉사 폐기물, 화학섬유 긴사, 산업용 섬유 자투리 원료 등 다양한 직물 폐기물의 재활용 및 펠릿화에 적합합니다. 직물공장의 생산 과정에서 발생하는 자투리 원료든, 폐기물 재활용 기업이 수집한 각종 직물 폐기물이든, 본 설비를 통해 고품질의 재생 펠릿으로 전환하여 화학섬유 제품의 재생산에 활용함으로써 자원의 순환 이용을 실현할 수 있습니다.

업계의 고충 해결

1. 원료 공급 문제 해결: 화학섬유 폐사선이 부피가 크고 가늘어 공급 시 엉킴과 브리지 현상이 발생하는 문제를 해결하기 위해, 전단 절단 장치와 예압 공급 구조를 탑재하여 긴 섬유를 짧은 섬유 조각으로 분쇄한 뒤 압축하여 실린더로 공급함으로써 원료 공급 불편을 완전히 해소합니다.
2. 성형 결함 해결: 섬유에 윤활유나 수분이 남아 있어 펠릿이 기포가 생기거나 단절되는 문제를 해결하기 위해, 진공 배기 시스템을 설치하여 윤활유와 수분을 효과적으로 제거하고, 충분한 용융 및 성형 공정을 병행함으로써 최종 펠릿의 기포 없음과 균일한 성형을 보장합니다.
3. 높은 비용 문제 해결: 전통적인 직물 폐기물 처리는 비용이 높고 자원화 이용률이 낮았으나, 본 설비는 폐기물을 100% 자원화하여 유용한 원료로 전환함으로써 폐기물 처리 비용을 90% 절감하고, 신규 원료 구매 비용도 줄여 기업의 종합 비용을 대폭 감소시킵니다.

자주 묻는 질문 FAQ

Q1: 이 펠릿화 기계는 어떤 종류의 직물 폐기물을 처리할 수 있나요?
A: 본 설비는 폴리에스터, 폴리프로필렌, 나일론 등 다양한 화학섬유 폐사선과 사선을 처리할 수 있으며, 길이가 다른 사선, 실선, 직물 폐사선, 재봉사 폐기물 등 다양한 형태의 직물 폐기물을 처리할 수 있어 적용 범위가 매우 넓습니다.
Q2: 설비의 처리능력 범위는 어떻게 되나요? 맞춤 제작도 가능한가요?
A: 본 설비의 표준 처리능력은 200~1500kg/h이며, 맞춤형 제품으로서 고객의 생산량 요구에 따라 제작 가능하여, 규모에 관계없이 기업의 처리 수요를 충족합니다.
Q3: 최종 펠릿의 품질은 보장되나요?
A: 본 설비는 진공 배기 시스템과 다단 필터링 구조를 갖추고 있어, 최종 펠릿의 불순물 함량은 1% 이하, 수분 함량은 0.3% 이하로 유지되며, 기포 없음과 균일한 성형으로 품질이 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.
Q4: 설비의 납품 기간과 품질보증 기간은 얼마나 되나요?
A: 설비의 납품 기간은 70~80 영업일이며, 품질보증 기간은 발송일로부터 13개월로 설정되어 있습니다. 핵심 부품은 국제 유명 브랜드의 제품을 사용하여 운전 안정성을 보장합니다.
Q5: 설비를 기존 생산라인에 연결할 수 있나요?
A: 본 설비는 구조가 콤팩트하여 직물공장의 자투리 원료 처리 라인에 직접 연결할 수 있어, 폐기물의 즉시 처리를 실현하고 자원화 처리 효율을 높이며, 폐기물 저장 및 운반 비용을 절감할 수 있습니다.

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