Purui 폴리에스터 섬유 재활용 과립화 기계

제품 개요

Purui 폴리에스터 섬유 재활용 과립화 기계는 맞춤형 전용 과립화 설비로, 화학섬유 폐사 및 직물 원사 폐기물을 처리하기 위해 설계되었습니다. 이 장비는 부피가 크고 가벼운 섬유의 공급 시 발생하는 엉킴과 브릿지 현상을 효과적으로 해결하여 직물 폐사의 자원화 및 재활용을 실현합니다. 본 설비는 폴리에스터, 폴리프로필렌, 나일론 등 다양한 화학섬유 폐사와 원사, 그리고 길이가 다른 섬유와 원사 등 다채로운 형태의 직물 폐기물에도 적합하며, 표준 생산능력은 시간당 200~1500kg을 커버해 고객의 다양한 생산량 요구를 충족시킵니다. PURUI 브랜드의 핵심 제품으로, 난퉁에서 제작된 본 설비는 검증된 공정과 우수한 부품을 사용해 섬유의 완전한 용융과 균일한 플라스틱화를 구현하며, 진공 배기가스 제거를 통해 윤활유와 수분을 효과적으로 제거하고 과립에 기포가 없도록 합니다. 또한 구조가 콤팩트하고 유지보수가 간편해 직물 공장의 자투리 원단 처리 라인과 직접 연동할 수 있어 직물 폐기물 재활용 처리에 대한 종합적인 솔루션을 제공합니다.

기술 원리

본 설비는 ‘전방 단절 장치 + 예압 공급 + 단일 스크류 압출’의 일체형 공정을 채택하여, 부피가 크고 가늘며 길게 늘어진 화학섬유 폐사의 특성에 맞춘 완전한 처리 프로세스를 설계했습니다. 먼저, 긴 섬유 폐사는 단절 장치를 통해 짧은 섬유 조각으로 절단되어 긴 섬유의 공급 시 발생하는 엉킴 문제를 해결합니다. 이어 예압 공급 구조를 통해 부피가 큰 짧은 섬유를 압축하여 공급 시 브릿지 현상을 방지하고 안정적인 공급을 보장합니다. 이후 강력한 전단력을 갖춘 스크류 구조로 섬유 다발을 분해하고, 단계별 가열을 통해 완전한 용융과 플라스틱화를 이루어 섬유 원료가 균일하게 녹아들도록 합니다. 또한 진공 배기가스 시스템을 탑재하여 섬유 표면에 묻은 윤활유, 수분 및 휘발성 물질을 효과적으로 제거함으로써 과립화 과정에서 기포나 단선 문제가 발생하지 않도록 합니다. 마지막으로 다중 필터링을 통해 불순물을 제거하고, 수냉식 절단을 통해 과립을 성형하여 불순물 함량 ≤1%, 수분 함량 ≤0.3%의 고품질 재생 과립을 얻습니다.

성능 사양

1. 표준 생산능력: 시간당 200~1500kg
2. 적용 원료: 폴리에스터, 폴리프로필렌, 나일론 등 각종 화학섬유 폐사와 원사, 길이가 다른 섬유 및 원사 등 다양한 형태의 직물 폐기물
3. 주기계 출력: 22~315kw
4. 최종 제품 지표: 불순물 함량 ≤1%, 수분 함량 ≤0.3%
5. 핵심 부품 사양:
- 스크류 및 실린더 재질: 38CrMoAlA, 이중금속, 질화 처리
- 가열 방식: 전기 가열, 전자기 가열
- 가열기 재질: 주조 알루미늄, 주조 동, 운모, 세라믹 가열기
- 모터 브랜드: Siemens, ABB, Weg 또는 국내 유수 브랜드
- 절단 방식: 몰드 면 절단, 스트링 절단
- 베어링 브랜드: NSK, SKF, INA, FAG 또는 국내 유수 브랜드
- 인버터 브랜드: ABB, FUJI, Delta, Siemens
6. 납품 및 A/S: 납품 기간 70~80 영업일, 품질보증 기간은 선하증권 발행일로부터 13개월

핵심 경쟁력

1. 맞춤형 적응: 고객의 생산량 요구에 따라 제작 가능하며, 생산능력은 시간당 200~1500kg까지 다양하게 설정되어 규모에 상관없이 기업의 생산 요구를 충족시킵니다.
2. 공급 문제 해결: 전방 단절 장치와 예압 공급 구조를 결합하여 화학섬유 폐사의 부피가 크고 가늘며 길게 늘어지는 특성으로 인한 엉킴과 브릿지 문제를 완벽히 해소하고, 안정적이고 연속적인 공급을 실현합니다.
3. 고품질 최종 제품 보장: 진공 배기가스 시스템을 통해 섬유 표면의 윤활유, 수분 및 휘발성 물질을 효과적으로 제거하고, 완전한 용융과 플라스틱화, 다중 필터링을 통해 과립에 기포가 없으며 불순물 함량 ≤1%, 수분 함량 ≤0.3%의 안정적인 품질을 확보합니다.
4. 효율적인 자원화 활용: 직물 폐기물의 자원화 이용률을 100%로 달성하며, 하루 24시간 운영 시 최대 36톤의 재생 과립을 생산하고, 연간 1200톤 이상의 신규 화학섬유 원료 구매를 줄여 원료 비용을 대폭 절감합니다.
5. 유지보수가 간편: 설비 구조가 콤팩트하고 유수 브랜드의 핵심 부품을 사용해 작동이 안정적이고 신뢰성이 높으며, 일상적인 유지보수 작업도 간편해 직물 공장의 자투리 원단 처리 라인과 바로 연동할 수 있어 처리 효율을 높입니다.
6. 비용 절감: 전통적인 폐기물 처리 방식에 비해 폐기물 처리 비용을 90% 절감하고, 재생 과립을 통해 신규 원료를 대체함으로써 이중의 비용 절감 효과를 실현합니다.

제품의 핵심 가치

1. 직물 폐기물 처리 문제를 해결하고 폐사와 원사의 자원화 재활용을 실현하여 기업의 친환경 생산 철학 실천을 지원합니다.
2. 맞춤형 생산능력 설계로 다양한 규모의 기업 요구에 맞춰 폐기물 처리의 유연성과 정밀성을 높입니다.
3. 고품질 재생 과립을 생산해 신규 화학섬유 원료를 직접 대체함으로써 기업의 원료 구매 비용을 대폭 절감합니다.
4. 폐기물 처리 비용을 90% 절감하고 신규 원료 소비를 줄여 경제적·환경적 이익을 동시에 증대합니다.
5. 유수 브랜드의 핵심 부품을 사용해 설비의 안정적인 작동을 보장하고, 콤팩트한 구조와 간편한 유지보수로 기업의 생산 중단 시간을 줄여 전체 생산 효율을 높입니다.

타깃 고객층

본 설비는 주로 직물 공장, 화학섬유 공장, 원사 가공 공장, 직물 폐기물 재활용 기업, 화학섬유 재생 자원 기업 등을 대상으로 하며, 이들 기업에 전문적인 직물 폐기물 재활용 과립화 솔루션을 제공하여 폐기물의 자원화 이용을 돕고, 생산 비용을 절감하며, 시장 경쟁력을 높입니다.

적용 분야

본 설비는 폴리에스터 폐사, 폴리프로필렌 원사, 나일론 폐사, 직물 폐사, 재봉사 폐기물, 화학섬유 긴 섬유, 산업용 섬유 자투리 원단 등 다양한 직물 폐기물의 재활용 과립화 처리에 적합하며, 직물 공장의 자투리 원단 처리 라인과 직접 연동하여 폐기물의 즉시 처리와 자원화 재활용을 실현할 수 있습니다. 또한 전문 폐기물 재활용 기업의 핵심 처리 설비로 활용되어 고품질 재생 화학섬유 과립을 대량 생산할 수도 있습니다. 중소 규모 직물 공장의 일상적인 자투리 원단 처리부터 대규모 재생 자원 기업의 대량 생산까지, 본 설비는 각각의 요구에 맞는 솔루션을 제공합니다.

업계 문제점 해결

1. 화학섬유 폐사의 부피가 크고 가늘며 길게 늘어지는 특성으로 인한 공급 시 엉킴과 브릿지 문제를 해결합니다: 전방 단절과 예압 공급의 조합 구조를 통해 긴 섬유를 절단하고 압축하여 안정적이고 연속적인 공급을 보장함으로써 공급 문제로 인한 생산 중단을 방지합니다.
2. 섬유에 묻은 윤활유와 수분으로 인해 과립화 시 기포가 생기거나 단선이 발생하는 문제를 해결합니다: 진공 배기가스 시스템을 통해 윤활유, 수분 및 휘발성 물질을 효과적으로 제거하고, 완전한 용융과 플라스틱화를 통해 과립에 기포가 없고 성형이 안정적으로 이루어지도록 합니다.
3. 직물 폐기물 처리 비용이 높고 자원화 이용률이 낮은 문제를 해결합니다: 폐기물의 자원화 이용률을 100%로 달성하고, 생산된 재생 과립을 신규 원료로 대체함으로써 폐기물 처리 비용을 90% 절감하면서 신규 원료 구매 비용도 함께 줄입니다.
4. 전통적인 과립화 설비의 적응성 부족 문제를 해결합니다: 맞춤형 생산능력 설계를 지원하여 폴리에스터, 폴리프로필렌, 나일론 등 다양한 화학섬유 폐사와 다채로운 형태의 직물 폐기물에 적합하도록 설계되어 고객의 다양한 요구를 충족시킵니다.

자주 묻는 질문 FAQ

Q1: 이 폴리에스터 섬유 재활용 과립화 기계는 맞춤 제작이 가능한가요?
A: 네, 본 제품은 맞춤형 제품으로 고정 가격이 없으며, 고객의 생산량 요구에 따라 제작 가능합니다. 생산능력은 시간당 200~1500kg을 커버해 다양한 규모의 기업 요구를 충족시킵니다.
Q2: 본 설비는 어떤 종류의 원료를 처리할 수 있나요?
A: 본 설비는 폴리에스터, 폴리프로필렌, 나일론 등 각종 화학섬유 폐사와 원사, 그리고 길이가 다른 섬유, 원사, 직물 폐사, 재봉사 폐기물, 산업용 섬유 자투리 원단 등 다양한 형태의 직물 폐기물을 처리할 수 있습니다.
Q3: 최종 과립의 품질 지표는 어떻게 되나요?
A: 최종 과립의 불순물 함량은 ≤1%, 수분 함량은 ≤0.3%이며, 기포가 없고 플라스틱화가 균일해 신규 화학섬유 원료로 직접 대체할 수 있습니다.
Q4: 본 설비의 납품 기간과 품질보증 기간은 얼마나 되나요?
A: 납품 기간은 70~80 영업일이며, 품질보증 기간은 선하증권 발행일로부터 13개월입니다. 이 기간 동안 전문적인 A/S 서비스를 제공합니다.
Q5: 본 설비의 운영 비용 우위는 어디에 있나요?
A: 본 설비는 직물 폐기물의 자원화 이용률을 100%로 달성하고, 하루 24시간 운영 시 최대 36톤의 재생 과립을 생산하며, 연간 1200톤 이상의 신규 화학섬유 원료 구매를 줄임으로써 폐기물 처리 비용을 90% 절감하고, 기업에 상당한 비용 절감 효과를 가져옵니다.