화학섬유 장사 재생 알갱이 제조기

제품 개요

화학섬유 장사 재생 알갱이 제조기는 화학섬유 폐사와 섬유 원사 폐기물을 위해 특별히 설계된 맞춤형 알갱이 제조 설비로, 고정 가격이 없으며 고객의 생산량 요구에 따라 맞춤 제작됩니다. 이 설비는 솜처럼 부풀어 있는 섬유의 공급 시 발생하는 엉킴과 브리지 현상을 효과적으로 해결하며, 섬유 폐사의 자원화 및 재활용을 효율적으로 실현합니다. 폴리에스터, 폴리프로필렌, 나일론 등 다양한 화학섬유 폐사와 원사, 그리고 길이가 서로 다른 섬유 및 원사 폐기물에도 적합하여, 섬유공장, 화학섬유 공장 등에서 폐기물 재활용을 위한 핵심 설비로 활용됩니다.

기술 원리

이 알갱이 제조기는 전처리용 단축 장치 + 예압 공급 + 단일 스크류 압출의 복합 공정을 채택하여, 폐기물에서 재생 알갱이로의 완전한 전환 과정을 구현합니다. 먼저, 긴 섬유 폐사는 단축 장치를 통해 짧은 섬유 조각으로 절단되어 긴 섬유 공급 시 발생하던 문제를 해결합니다. 이어 예압 공급 구조를 통해 부풀어 있는 짧은 섬유를 밀착시켜 공급 중 브리지나 엉킴 현상을 방지하고 안정적인 공급을 보장합니다. 이후 강력한 전단 스크류 구조가 섬유 다발을 분해하고, 구간 가열 기능과 결합하여 섬유가 충분히 용융·소성되도록 합니다. 또한 설치된 진공 배기 시스템은 섬유 표면에 묻은 윤활유, 수분 및 휘발성 물질을 제거하여 최종 제품 알갱이의 기포나 단선 문제를 예방합니다. 마지막으로, 다단 필터링을 통해 불순물을 제거한 후 수냉식 컷팅을 거쳐 규격에 맞는 재생 알갱이를 성형합니다.

성능 사양

1. 표준 처리량: 200~1500kg/h
2. 적용 원료: 폴리에스터, 폴리프로필렌, 나일론 등 각종 화학섬유 폐사와 원사, 길이가 다양한 섬유 및 원사 폐기물
3. 주기계 출력: 22~315kw
4. 최종 알갱이 불순물 함량: ≤1%
5. 최종 알갱이 수분 함량: ≤0.3%
6. 상표/브랜드: PURUI
7. 원산지: NANTONG
8. 스크류 및 실린더 재질: 38CrMoAlA, 이중금속 재질, 질화 처리
9. 가열 방식: 전기 가열, 전자기 가열
10. 가열기 재질: 주조 알루미늄, 주조 동, 운모, 세라믹 가열기
11. 모터 브랜드: Siemens, ABB, Weg 또는 국내 일류 브랜드
12. 알갱이 컷팅 방식: 몰드 면 컷팅, 스트립 컷팅
13. 베어링 브랜드: NSK, SKF, INA, FAG 또는 국내 일류 브랜드
14. 인버터 브랜드: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. 납품 기간: 70~80 영업일
16. 품질보증 기간: 선적일로부터 13개월

핵심 경쟁력

1. 다양한 형태의 폐기물 대응: 길이가 다양한 섬유와 원사 등 여러 형태의 섬유 폐기물을 처리할 수 있어 대부분의 섬유 화학섬유 폐기물 유형을 포괄하며, 적용 가능한 사용场景이 매우 광범위합니다.
2. 진공 배기 및 불순물 제거: 진공 배기 시스템을 탑재하여 섬유 표면의 윤활유, 수분 및 휘발성 물질을 효과적으로 제거함으로써, 최종 알갱이의 기포 없음과 균일한 텍스처를 보장하여 재생 알갱이의 품질을 한층 높입니다.
3. 충분한 소성 및 용융: 강력한 전단 스크류 구조와 구간 가열 설계를 결합하여 섬유 다발을彻底 분해하고, 원료가 충분히 용융·소성되도록 하여 최종 알갱이의 균일성과 안정성을 확보합니다. 불순물 함량 ≤1%, 수분 함량 ≤0.3%.
4. 컴팩트한 구조와 쉬운 유지보수: 설비 전체가 컴팩트한 구조로 설계되어 배치가 합리적이며, 일상 유지보수와 조작이 간편하여 기업의 운영 비용과 시간을 절감합니다.
5. 생산라인과의 원활한 연동: 섬유공장의 자투리 원료 처리 라인과 직접 연결 가능하여 폐기물의 즉시 재활용 처리를 실현함으로써 폐기물 처리 효율을 높이고 중간 운송 단계를 줄입니다.
6. 맞춤형 서비스: 고객의 생산량 요구에 따라 설비를 맞춤 제작하여 다양한 규모의 기업 생산 요구를 충족시키고, 각기 다른 생산 환경에 유연하게 대응합니다.

제품의 핵심 가치

1. 효율적인 자원화: 섬유 폐기물의 자원화 이용률을 100%로 달성하여, 기존에는 처리가 어려웠던 화학섬유 폐사와 원사 폐기물을 다시 사용 가능한 화학섬유 알갱이로 전환함으로써 폐기물을 보물로 바꿉니다.
2. 비용 절감과 효율 증대: 24시간 연속 생산 시 하루 최대 36톤의 재생 알갱이를 생산하며, 연간 1200톤 이상의 신규 화학섬유 원료 구매를 절감하고, 폐기물 처리 비용도 90% 감소시켜 원료 비용과 폐기물 처리 비용을 대폭 절감합니다.
3. 산업계 난제 해결: 화학섬유 폐사의 부풀고 가늘어진 특성으로 인한 공급 시 엉킴과 브리지 현상, 윤활유와 수분으로 인한 알갱이의 기포 및 단선 문제 등을 효과적으로 해결하여 알갱이 생산의 안정성과 제품 수율을 높입니다.
4. 규제 준수와 친환경: 폐기물 재활용을 통해 화학섬유 폐기물로 인한 환경 오염을 줄이고, 친환경 정책 요건을 충족하여 기업의 녹색 생산을 실현하고 친환경 이미지를 제고합니다.

타깃 고객군

본 설비의 타깃 고객군은 섬유공장, 화학섬유 공장, 원사 가공공장, 섬유 폐기물 재활용 기업, 화학섬유 재생 자원 기업 등으로, 이들 기업은 모두 다량의 화학섬유 폐사와 원사 폐기물을 배출하며, 이를 효율적으로 자원화하여 생산 비용을 절감하고 동시에 친환경 요건을 충족할 수 있는 설비를 필요로 합니다.

적용场景

이 알갱이 제조기는 주로 폴리에스터 폐사, 폴리프로필렌 원사, 나일론 폐사, 섬유 폐사, 재봉실 폐기물, 화학섬유 장사, 산업용 섬유 자투리 원료 등의 재활용 및 알갱이 제조场景에서 활용됩니다. 섬유공장의 생산 과정에서 발생하는 자투리 원료든, 폐기물 재활용 기업이 수집한 각종 화학섬유 폐기물이든, 이 설비를 통해 고품질의 재생 화학섬유 알갱이로 전환하여 화학섬유 제품, 섬유 원단 등 다양한 제품의 생산에 활용함으로써 자원의 순환 이용을 실현합니다.

산업계 난제 해결

1. 공급 문제 해결: 화학섬유 폐사의 부풀고 가늘어진 특성으로 인한 공급 시 엉킴과 브리지 현상, 그리고 윤활유와 수분으로 인한 알갱이의 기포 및 단선 문제를 전처리용 단축 장치와 예압 공급 구조를 통해 해결하여 원활하고 안정적인 공급을 보장하고 생산 중단을 방지합니다.
2. 알갱이 제조 결함 해결: 윤활유와 수분으로 인한 알갱이의 기포와 단선 문제를 진공 배기 시스템을 통해 윤활유와 수분, 휘발성 물질을 효과적으로 제거하고, 충분한 용융·소성 과정을 거쳐 최종 알갱이의 기포 없음과 단선 없는 품질을 보장합니다.
3. 폐기물 처리 비용 절감: 전통적인 섬유 폐기물 처리 비용은 높고 자원화 이용률은 낮았으나, 본 설비는 폐기물의 100% 자원화를 실현하면서 폐기물 처리 비용을 90% 절감하여 기업의 친환경 투입과 원료 지출을 크게 줄입니다.
4. 생산 효율 증대: 24시간 연속 생산으로 하루 최대 36톤의 재생 알갱이를 생산하여 폐기물 재활용의 생산 효율을 대폭 높이고, 기업의 대규모 폐기물 처리 수요를 충족합니다.

자주 묻는 질문 FAQ

Q1: 이 화학섬유 장사 재생 알갱이 제조기의 가격은 고정된가요?
A: 본 설비는 맞춤형 제품으로 고정 가격이 없으며, 고객의 생산량 요구와 구성 사양 등에 따라 견적을 제공하여 각 기업의 개별적 생산 요구를 충족합니다.
Q2: 이 설비는 어떤 종류의 화학섬유 폐기물을 처리할 수 있나요?
A: 폴리에스터, 폴리프로필렌, 나일론 등 각종 화학섬유 폐사와 원사, 그리고 길이가 다양한 섬유 및 원사 폐기물을 처리할 수 있으며, 대부분의 섬유 화학섬유 폐기물 유형을 포괄합니다.
Q3: 최종 알갱이의 품질은 보장되나요?
A: 설비는 진공 배기 시스템을 통해 윤활유와 수분을 제거하고, 다단 필터링을 통해 불순물을 제거하며, 충분한 용융·소성 과정을 거쳐 최종 알갱이의 불순물 함량을 ≤1%, 수분 함량을 ≤0.3%로 관리합니다. 따라서 기포 없고 균일한 텍스처를 갖춘 품질이 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.
Q4: 설비의 납품 기간은 얼마나 되나요?
A: 설비의 납품 기간은 70~80 영업일이며, 맞춤 제작의 복잡성에 따라 다소 조정될 수 있습니다.
Q5: 설비의 품질보증 기간은 얼마나 되나요?
A: 설비의 품질보증 기간은 선적일로부터 13개월이며, 보증 기간 내에는 무료 수리 및 기술 지원 서비스를 제공합니다.