PET 폐천재 재활용 알갱이 제조기

제품 개요

PET 폐천재 재활용 알갱이 제조기는 PET 폐천재와 의류 자투리 원단을 전문적으로 처리하기 위해 개발된 재생 알갱이 생산 설비로, 섬유 원단 폐기물의 효율적인 자원화를 실현합니다. 이 설비는 사전 파쇄된 PET 원단 파편에 적합하며, 특수 강력 전단 싱글 스크류 압출 공정을 채택하여 폴리에스터 의류 원단, 카펫 원단 등 다양한 섬유 원단 폐기물을 완벽히 처리할 수 있습니다. 기존에는 매립이나 소각밖에 할 수 없었던 폐천재를 재사용 가능한 재생 알갱이로 전환함으로써 기업의 폐기물 처리 비용을 절감하고 자원 활용의 부가가치를 높입니다. 맞춤형 제품으로서 고정 가격이 없으며, 고객의 생산량 요구에 따라 제작되어 다양한 규모의 기업의 처리 요구를 충족합니다.

기술 원리

본 알갱이 제조기는 특수 강력 전단 싱글 스크류 압출 공정을 적용하여 사전 파쇄된 PET 원단 파편을 처리합니다. 원단 조각이 기통 내로 들어오면 고전단 스크류 구조를 통해 섬유 조직을 분해하고, 단계별 가열을 통해 깊은 용융 및 플라스틱화를 완료하여 섬유가 충분히 용융되지 않고 플라스틱화 효과가 미흡한 업계의 문제점을 해결합니다. 또한 다단 진공 배기구를 설치하여 원단 내 염료, 첨가제, 수분 및 악취 성분을 효과적으로 제거함으로써 생산 과정에서 발생하는 연기와 악취 문제를 해결합니다. 다단 필터 모드 헤드를 통해 섬유 잡질과 실밥을 제거한 후, 최종적으로 수냉식 컷팅을 통해 알갱이를 성형합니다. 아울러 탈색 전처리 모듈을 추가로 장착하면 재생 원료의 품질을 한층 더 향상시켜 보다 높은 재사용 기준을 만족시킬 수 있습니다.

성능 사양

1. 표준 처리 능력: 200~1500kg/h
2. 적합 원료: PET 원단, 폴리에스터 의류 원단, 카펫 원단 등 각종 섬유 원단
3. 주기계 출력: 37~355kw
4. 최종 알갱이의 불순물 함량: ≤1.2%
5. 운전 가능 시간: 24시간 연속 안정 운전 지원
6. 스크류 및 기통 재질: 38CrMoAlA, 이중 금속 재질, 질소 처리 완료
7. 가열 방식: 전기 가열, 전자기 가열
8. 가열기 재질: 주조 알루미늄, 주조 동, 운모, 세라믹 가열기
9. 모터 브랜드: Siemens, ABB, Weg 또는 국내 일류 브랜드
10. 알갱이 절단 방식: 모드 면 절단, 스트링 절단
11. 베어링 브랜드: NSK, SKF, INA, FAG 또는 국내 일류 브랜드
12. 인버터 브랜드: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. 납품 기간: 70~80 영업일
14. 품질보증 기간: 선적일로부터 13개월
15. 상표/브랜드: PURUI
16. 원산지: NANTONG

핵심 경쟁력

1. 유연한 섬유 폐기물에 대한 높은 적응성: 원단류 유연 섬유 폐기물을 대상으로 설계된 고전단 스크류 구조로 섬유 조직을 완벽히 분해하고, 단계별 가열을 통해 깊은 용융 및 플라스틱화를 실현하여 기존 설비의 열악한 플라스틱화 문제를 해결합니다.
2. 다단 배기 및 불순물 제거 효과 우수: 다단 진공 배기구를 통해 원단 내 염료, 첨가제, 수분 및 악취 성분을 효과적으로 제거하고, 다단 필터 모드 헤드로 섬유 잡질과 실밥을 제거하여 최종 알갱이의 불순물 함량을 ≤1.2%로 유지, 품질을 순수하게 유지합니다.
3. 전단 폐기물 직접 재사용 가능: 의류 공장의 자투리 원단 등 전단 폐기물을 별도의 복잡한 전처리 없이 바로 알갱이 제조에 연결할 수 있어 생산 공정을 간소화하고 재활용 효율을 높입니다.
4. 간결한 구조와 저렴한 운영 유지 비용: 설비 전체 구조가 간결하게 설계되어 일상 유지보수가 편리하며, 기업의 후속 운영 비용을 절감하고 24시간 연속 안정 운전을 지원하여 생산 효율을 보장합니다.
5. 맞춤형 적응 가능성: 고객의 생산량 요구에 따라 제작 가능하며, 200~1500kg/h의 처리 능력을 갖추어 다양한 규모의 기업의 폐기물 처리 요구를 충족합니다.

제품의 핵심 가치

1. 폐기물의 효율적인 자원화: 폐천재를 매립이나 소각이라는 비효율적 처리 방식에서 자원화 재활용으로 전환하여, 폐기물 1톤당 1,000위안 이상의 부가가치를 창출함으로써 자원 활용의 부가가치를 대폭 높입니다.
2. 처리 비용 대폭 절감: 기존 매립·소각 방식을 대체하여 기업의 폐천재 처리 비용을 줄이고, 동시에 폐기물 처리로 인한 환경 위험을 예방합니다.
3. 뚜렷한 환경적 효과: 단일 설비가 하루 최대 36톤의 원단 폐기물을 처리하며, 연간 3,000톤 이상의 원단 폐기물 처리를 감축하여 기업의 폐기물 감량 목표 달성에 기여하고 환경 정책 요건을 준수합니다.
4. 재생 원료 품질 향상: 탈색 전처리 모듈을 추가로 장착하여 재생 원료의 품질을 높이고, 재생 원료의 활용 범위를 확대하여 재활용 가치를 한층 더 높입니다.

타깃 고객군

본 설비는 주로 의류 가공 공장, 패브릭 기업, 섬유 재활용 업체, 중고 의류 회수 처리 업체, 카펫 제조업체 등을 대상으로 하며, 이들 기업에 효율적인 섬유 원단 폐기물 솔루션을 제공하여 자원 순환 이용을 실현하고 생산 비용을 절감하며 환경 경쟁력을 높이는 데 기여합니다.

적용 분야

본 설비는 폴리에스터 의류 자투리 원단, PET 카펫 원단, 커튼 원단, 옥스퍼드 원단 폐기물, 폐캔버스, 의류 하차재, 중고 의류 파편 등 다양한 섬유 원단 폐기물의 재활용 알갱이 제조에 적합합니다. 의류 공장에서 발생하는 자투리 원단부터 중고 의류 회수 업체가 수집한 폐의류, 패브릭 및 카펫 제조업체의 폐기물까지 모두 본 설비를 통해 고품질 재생 알갱이로 전환되어 각종 PET 제품 생산에 사용됨으로써 자원의 순환 이용을 실현할 수 있습니다.

업계 문제점 해결 방안

1. 섬유 플라스틱화 문제 해결: 특수 강력 전단 싱글 스크류 압출 공정과 고전단 스크류 구조를 결합하여 원단 섬유 조직을 완벽히 분해하고 깊은 용융 및 플라스틱화를 실현함으로써 기존 설비의 열악한 플라스틱화 문제를 해결합니다.
2. 생산 연기 및 악취 제거: 다단 진공 배기구를 통해 원단 내 염료, 첨가제, 수분 및 악취 성분을 효과적으로 제거하여 생산 과정에서 발생하는 연기와 악취를 원천적으로 줄이고 생산 환경을 개선합니다.
3. 폐기물 자원화의 부가가치 증대: 기존에는 매립이나 소각밖에 할 수 없었던 폐천재를 재사용 가능한 재생 알갱이로 전환하여 폐기물 1톤당 1,000위안 이상의 부가가치를 창출함으로써 폐기물 자원화의 낮은 부가가치 문제를 해결합니다.
4. 폐천재 처리 비용 절감: 기존 매립·소각 방식을 대체하여 기업의 폐천재 처리 비용을 절감하고, 동시에 폐기물 처리로 인한 환경 벌금 등의 위험을 피함으로써 폐천재 처리 비용이 해마다 상승하는 문제를 해결합니다.

자주 묻는 질문 FAQ

Q1: 이 알갱이 제조기는 어떤 종류의 원단 폐기물을 처리할 수 있나요?
A: 본 설비는 PET 원단, 폴리에스터 의류 원단, 카펫 원단, 커튼 원단, 옥스퍼드 원단 폐기물, 폐캔버스, 의류 하차재, 중고 의류 파편 등 다양한 섬유 원단 폐기물을 처리할 수 있으며, 적용 범위가 매우 넓습니다.
Q2: 설비의 처리 능력 범위는 어떻게 되나요? 맞춤 제작이 가능한가요?
A: 설비의 표준 처리 능력은 200~1500kg/h이며, 맞춤형 제품으로서 고객의 생산량 요구에 따라 제작 가능하므로 다양한 규모의 기업의 생산 요구를 충족합니다.
Q3: 최종 알갱이의 불순물 함량은 어느 정도인가요? 품질은 어떻게 보장되나요?
A: 최종 알갱이의 불순물 함량은 ≤1.2%이며, 설비는 다단 필터 모드 헤드를 통해 섬유 잡질과 실밥을 제거하고, 다단 진공 배기구를 통해 휘발성 성분을 제거합니다. 또한 탈색 전처리 모듈을 선택적으로 장착하여 재생 원료의 품질을 한층 더 향상시킬 수 있습니다.
Q4: 설비의 납품 기간과 품질보증 기간은 얼마나 되나요?
A: 설비의 납품 기간은 70~80 영업일이며, 품질보증 기간은 선적일로부터 13개월로 설정되어 기업의 생산 및 사용 요구를 보장합니다.
Q5: 설비의 핵심 부품 브랜드는 무엇인가요?
A: 설비의 모터는 Siemens, ABB, Weg 또는 국내 일류 브랜드를 사용하며, 베어링은 NSK, SKF, INA, FAG 또는 국내 일류 브랜드를 사용하고, 인버터는 ABB, FUJI, Delta, Siemens 등 유명 브랜드를 사용하여 설비의 안정적인 운전을 보장합니다.