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폴리에스터 의류 자투리 재료 입자화 기계
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폴리에스터 의류 자투리 재료 입자화 기계

폴리에스터 의류 자투리 재료 입자화 기계

Add time:

2026-08-27

Product Description:

폴리에스터 의류 자투리 원료 입자화 기계는 PET 폐기물 천과 의류 자투리를 위해 특별히 개발되었으며, 강력한 전단 단일 스크류 압출 공정을 채택하여 섬유 폐기물의 효율적인 자원화 회수를 실현하며, 맞춤형 생산을 지원합니다.

Product Tags:

폴리에스터 의류 자투리 재료 입자화 기계 PET 천 재생 고체 폐기물 자원화 맞춤형 제립 설비

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Introduction
제품 상세
Product Introduction

Purui 폴리에스터 의류 자투리 재생 과립화 기계

제품 개요

Purui 폴리에스터 의류 자투리 재생 과립화 기계는 PET 폐천, 의류 자투리 등을 전문으로 처리하는 재생 과립화 설비로, 섬유 폐자재의 효율적인 자원화 및 재활용 수요에 초점을 맞추고 있습니다. 이 설비는 사전 파쇄된 PET 천 조각을 처리하며, 특수 강력 전단 싱글 스크류 압출 공정을 채택하여 천의 유연한 섬유 폐자재를 완전히 용융시킵니다. 또한 다단 진공 배기 시스템을 통해 염료, 첨가제, 수분 및 불쾌한 냄새를 효과적으로 제거하고, 다단 필터 모드를 거쳐 불순물을 제거한 후 수냉식 절단 과립 성형을 진행합니다. 여기에 탈색 전처리 모듈을 추가하면 재생 원료의 품질을 한층 더 향상시킬 수 있습니다. 맞춤형 제품으로서 고정 가격은 없으며, 고객의 생산량 요구에 따라 제작되므로 다양한 규모의 기업이 보유한 천 폐자재의 회수 및 처리 수요를 충족할 수 있습니다.

기술 원리

Purui 폴리에스터 의류 자투리 재생 과립화 기계는 특수 강력 전단 싱글 스크류 압출 공정을 핵심으로 하며, 사전 파쇄된 PET 천 조각을 대상으로 재생 과립화 작업을 수행합니다. 천 조각이 기통 내부로 들어오면 고전단 스크류 구조가 천의 섬유 조직을 신속하게 분해하고, 기통의 단계별 가열 시스템과 결합하여 천 조각의 깊은 용융 및 소성 과정을 완료합니다. 이는 전통적인 장비에서 천 섬유가 충분히 용융되지 않고 소성 효과가 미흡했던 문제를 해결합니다. 또한 설비에는 다단 진공 배기구가 설치되어 있어 소성 과정 중에 천에 포함된 염료, 첨가제, 수분 및 불쾌한 냄새를 지속적으로 제거함으로써 생산 과정에서 발생하는 연기와 악취 문제를 효과적으로 예방합니다. 용융된 물질은 다단 필터 모드를 거쳐 섬유 잡물과 실밥을 제거한 뒤, 최종적으로 절단 시스템을 통해 수냉식 절단 과립 성형을 마칩니다. 고품질 재생 원료를 필요로 하는 고객을 위해 탈색 전처리 모듈을 추가하여 재생 원료의 외관 품질을 한층 더 높이고, 재생 원료의 활용 범위를 확대할 수도 있습니다.

성능 사양

1. 표준 처리 능력: 200~1500kg/h
2. 적응 가능한 원료: PET 천, 폴리에스터 의류 원단, 카펫 원단 등 각종 섬유 원단
3. 주기계 출력: 37~355kw
4. 완성 과립의 불순물 함량: ≤1.2%
5. 운전 안정성: 24시간 연속 안정 운전 지원
6. 상표: PURUI
7. 원산지: NANTONG
8. 브랜드: PURUI
9. 스크류 및 기통 재질: 38CrMoAlA, 이중 금속 재질, 질소화 처리
10. 가열 방식: 전기 가열, 전자기 가열
11. 가열기 재질: 주조 알루미늄, 주조 동, 운모, 세라믹 가열기
12. 모터 브랜드: Siemens, ABB, Weg 또는 국내 일류 브랜드
13. 절단 방식: 모드면 절단, 스트링 절단
14. 베어링 브랜드: NSK, SKF, INA, FAG 또는 국내 일류 브랜드
15. 인버터 브랜드: ABB, FUJI, Delta, Siemens
16. 납기: 70~80 영업일
17. 품질보증 기간: 선적일로부터 13개월

핵심 경쟁력

1. 유연한 섬유에 대한 높은 적응성: 천 종류의 유연한 섬유 폐자재를 위해 설계된 고전단 스크류 구조와 단계별 가열 시스템을 통해 천 조각의 완전한 용융 및 소성을 실현하여, 전통적인 장비의 열악한 소성 성능 문제를 해결하고 재생 원료의 품질 안정성을 보장합니다.
2. 다단 배기 및 불순물 제거의 철저함: 다단 진공 배기구 설계로 천에 포함된 염료, 첨가제, 수분 및 불쾌한 냄새를 효과적으로 제거하여 생산 과정에서 발생하는 연기와 악취를 크게 줄이고, 생산 환경을 개선하며 동시에 재생 원료의 순도를 높입니다.
3. 자원화 연계의 편리함: 의류 공장의 자투리 재활용 프로세스에 직접 연계하여, 기존에 매립이나 소각 처리해야 했던 천 폐자재를 재사용 가능한 재생 과립으로 전환함으로써 자원 이용률을 높이고 기업의 폐자재 처리 비용을 절감합니다.
4. 유지보수 비용의 저렴함: 설비 구조가 간결하고 핵심 부품이 일류 브랜드의 부품을 사용하여 운전이 안정적이고 신뢰성이 높으며, 24시간 연속 운전이 가능합니다. 일상적인 유지보수 작업도 간편하여 설비 가동 중단 시간과 유지보수 비용을 줄입니다.
5. 맞춤형 적응성: 맞춤형 제품으로서 고객의 생산량 요구에 따라 설비 구성과 처리 능력을 조정할 수 있으며, 200kg/h부터 1500kg/h까지 다양한 처리 능력을 제공하여 각 규모 기업의 처리 수요에 정확히 맞춥니다.

제품의 핵심 가치

1. 폐자재의 자원화 및 부가가치 창출: 폴리에스터 의류 자투리, PET 카펫 원단, 헌 옷 조각 등 기존에 매립하거나 소각하던 섬유 폐자재를 고부가가치 재생 과립으로 전환하여, 폐자재 1톤당 1000위안 이상의 부가가치를 창출함으로써 폐자재 자원화의 경제적 가치를 대폭 높입니다.
2. 비용 절감과 효율 증대: 전통적인 매립·소각 처리 방식을 대체하여 기업의 폐천 처리 비용을 절감하고, 재생 과립을 생산에 재사용함으로써 원자재 구매 비용도 줄입니다. 단일 설비로 하루 최대 36톤의 천 폐자재를 처리할 수 있으며, 연간 3000톤 이상의 천 폐자재 처리를 통해 기업의 운영 비용 절감에 기여합니다.
3. 친환경 규정 준수 지원: 폐자재의 자원화를 통해 매립 및 소각량을 줄이고, 기업의 폐자재 감량 목표 달성에 기여함으로써 환경 정책 요건을 충족시키고 기업의 녹색 생산 이미지를 제고합니다.
4. 품질 관리 가능성: 완성 과립의 불순물 함량이 1.2% 이하이며, 탈색 전처리 모듈을 추가하여 품질을 한층 더 향상시킬 수 있어 재생 원료의 품질이 하위 공정의 생산 요구를 충족하고, 재생 원료의 활용 범위를 확대할 수 있도록 합니다.

타깃 고객군

본 설비의 타깃 고객군은 의류 가공 공장, 패브릭 기업, 섬유 재생 자원 처리 공장, 헌 옷 재활용 업체, 카펫 제조업체 등입니다. 이들 기업은 일상적으로 폴리에스터 의류 자투리, 카펫 원단 폐자재, 커튼 원단 자투리 등 많은 양의 섬유 폐자재를 배출하며, 폐자재 처리 비용이 높고 자원화 이용률이 낮은 문제에 직면해 있습니다. 본 설비는 이들 기업이 폐자재를 효율적으로 회수하고 자원화하여 추가적인 경제적 이익을 창출하도록 돕습니다.

활용 사례

Purui 폴리에스터 의류 자투리 재생 과립화 기계는 폴리에스터 의류 자투리, PET 카펫 원단, 커튼 원단, 옥스퍼드 원단 폐자재, 폐천, 의류 자투리, 헌 옷 조각 등 다양한 섬유 폐자재의 재생 처리에 널리 활용됩니다. 의류 가공 공장에서는 생산 라인에서 발생하는 자투리 원료를 바로 처리하여 즉시 재생 과립화를 실현할 수 있습니다. 헌 옷 재활용 업체에서는 선별된 헌 옷 조각을 재생 과립화하여 헌 옷을 유용한 플라스틱 과립으로 전환할 수 있습니다. 섬유 재생 자원 처리 공장에서는 수집된 각종 섬유 폐자재를 집중적으로 처리하여 대규모로 고품질 재생 과립을 생산할 수 있습니다. 카펫 제조업체에서는 생산 과정에서 발생하는 카펫 원단 폐자재를 재활용하여 원자재 비용을 절감할 수 있습니다.

업계의 현안 해결

1. 천 섬유 소성 문제 해결: 전통적인 장비에서 천 섬유가 충분히 용융되지 않고 소성 효과가 미흡했던 문제를 해결하기 위해, 본 설비는 고전단 스크류 구조와 단계별 가열 시스템을 적용하여 천 조각의 깊은 용융 및 소성을 실현함으로써 재생 원료의 품질 안정성을 보장합니다.
2. 생산 과정에서의 연기 및 악취 제거: 다단 진공 배기 시스템을 통해 천에 포함된 염료, 첨가제, 수분 및 불쾌한 냄새를 효과적으로 제거하여 생산 과정에서 발생하기 쉬운 연기와 악취 문제를 해결하고, 생산 환경을 개선하며 환경 규제를 준수합니다.
3. 폐자재의 자원화 부가가치 향상: 폐천을 매립하거나 소각하던 기존 관행을 바꾸어 고부가가치 재생 과립으로 전환함으로써 폐자재 자원화의 경제적 효과를 극대화하고, 자원 낭비를 줄입니다.
4. 폐천 처리 비용 절감: 폐천 처리 비용이 해마다 상승하는 추세를 반영하여, 자원화를 통한 재활용으로 전통적인 매립·소각 방식을 대체함으로써 기업의 폐자재 처리 비용을 대폭 절감하고, 재생 과립을 생산에 재사용함으로써 원자재 비용까지 더욱 압축할 수 있습니다.

자주 묻는 질문 FAQ

Q1: 이 과립화 기계는 어떤 원료를 처리할 수 있나요?
A: 본 설비는 PET 천, 폴리에스터 의류 원단, 카펫 원단, 커튼 원단, 옥스퍼드 원단 폐자재, 폐천, 의류 자투리, 헌 옷 조각 등 각종 섬유 폐자재를 처리할 수 있으며, 사전 파쇄만 거치면 바로 생산에 투입할 수 있습니다.
Q2: 설비의 처리 능력 범위는 어떻게 되나요? 맞춤 제작이 가능한가요?
A: 설비의 표준 처리 능력은 200~1500kg/h이며, 맞춤형 제품으로서 고객의 생산량 요구에 따라 설비 구성과 처리 능력을 조정하여, 설비의 처리 능력과 고객의 요구가 정확히 일치하도록 합니다.
Q3: 설비의 운전 안정성은 어떤가요? 연속 운전이 가능한가요?
A: 설비의 핵심 부품은 Siemens, ABB, NSK 등 일류 브랜드의 부품을 사용하며, 구조 설계가 안정적이고 신뢰성이 높아 24시간 연속 안정 운전이 가능하여 대규모 생산 수요를 충족합니다.
Q4: 완성 과립의 불순물 함량은 어느 정도인가요? 품질을 더 높일 수 있나요?
A: 완성 과립의 불순물 함량은 1.2% 이하이며, 고객이 더 높은 품질을 요구할 경우 탈색 전처리 모듈을 추가하여 재생 원료의 외관 품질을 한층 더 향상시킬 수 있습니다. 이를 통해 재생 원료의 활용 범위를 더욱 확대할 수 있습니다.
Q5: 설비의 납기와 품질보증 기간은 어떻게 되나요?
A: 설비의 납기는 70~80 영업일이며, 품질보증 기간은 선적일로부터 13개월입니다. 이 기간 동안 전문적인 사후 유지보수 서비스를 제공합니다.

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