PET 카펫 원단 재활용 알갱이 제조기

제품 개요

PET 카펫 원단 재활용 알갱이 제조기는 남통 PURUI 브랜드가 PET 폐원단 및 의류 자투리 등을 위해 특별히 개발한 재생 알갱이 생산 설비로, 섬유 원단 폐기물의 고효율 자원화를 실현합니다. 본 설비는 고객의 생산량 요구에 따라 맞춤 제작이 가능하며, 폴리에스터 의류 자투리, PET 카펫 원단, 커튼 원단, 옥스퍼드 원단 폐기물 등 다양한 유연성 섬유 폐기물에 적합합니다. 표준 처리 능력은 200~1500kg/h에 달하며, 24시간 연속 안정 운전이 가능하여 기존에 매립되거나 소각되던 폐원단을 재사용 가능한 재생 알갱이로 전환함으로써 폐기물의 자원화 가치를 대폭 향상시키고 기업의 처리 비용을 절감합니다.

기술 원리

본 설비는 사전 파쇄된 PET 원단 조각을 처리하며, 전용 고강도 전단 단일 스크류 압출 공정을 통해 재생 알갱이를 생산합니다. 원단 조각이 원통 내부로 들어가면 고전단 스크류 구조가 밀집된 섬유 조직을 분해하고, 단계별 가열 시스템과 결합하여 깊이 있는 용융 및 가소화를 완료함으로써, 원단 섬유가 충분히 용융되지 않고 가소화 효과가 미흡하다는 업계의 문제점을 근본적으로 해결합니다. 또한 다단 진공 배기구를 설치하여 원단 내 염료, 첨가제, 수분 및 이취 성분을 효과적으로 제거함으로써 생산 과정에서 발생하는 연기와 악취를 방지합니다. 여러 단계의 필터링 모듈을 거쳐 섬유 잡질과 실밥을 제거한 후, 최종적으로 모판 절단 또는 스트립 절단 방식으로 수냉식 알갱이 성형을 진행합니다. 아울러 탈색 전처리 모듈을 추가로 장착할 수 있어 재생 원료의 품질을 한층 더 높여 다양한 고객의 품질 요구를 만족시킬 수 있습니다.

핵심 성능 파라미터

1. 표준 처리 능력: 200~1500kg/h
2. 처리 가능한 원료: PET 원단, 폴리에스터 의류 원단, 카펫 원단, 커튼 원단, 옥스퍼드 원단 폐기물, 폐천막, 의류 자투리, 헌옷 조각 등 각종 섬유 원단
3. 주기계 출력: 37~355kw
4. 최종 알갱이의 불순물 함량: ≤1.2%
5. 운전 안정성: 24시간 연속 안정 운전 지원
6. 스크류 및 원통 재질: 38CrMoAlA, 이중금속 재질, 질화 처리 적용
7. 가열 방식: 전기 가열, 전자기 가열
8. 가열기 재질: 주조 알루미늄, 주조 동, 운모, 세라믹 가열기
9. 모터 브랜드: Siemens, ABB, Weg 또는 국내 일류 브랜드
10. 알갱이 절단 방식: 모판 절단, 스트립 절단
11. 베어링 브랜드: NSK, SKF, INA, FAG 또는 국내 일류 브랜드
12. 인버터 브랜드: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. 납기: 70~80 영업일
14. 품질보증기간: 선적서류 발행일로부터 13개월

핵심 경쟁우위

1. 유연성 섬유 적응력 강함: 원단 계열 유연성 섬유 폐기물을 위해 설계된 고전단 스크류 구조와 단계별 가열 시스템을 통해 섬유 조직을 완전히 분해하고 깊이 있는 용융 및 가소화를 실현함으로써, 기존 설비의 섬유 가소화 미흡 문제를 해결하고 재생 원료의 품질을 안정적으로 보장합니다.
2. 다단 배기 및 탈취 완벽: 다단 진공 배기구 설계로 원단 내 염료, 첨가제, 수분 및 이취 성분을 효율적으로 제거하여 생산 과정에서 발생하는 연기와 악취를 크게 줄이고 생산 환경을 개선함으로써 환경 규제를 충족합니다.
3. 자원 재활용 연계 용이: 의류공장의 자투리 원단 재활용 처리 공정과 직접 연계 가능하여 복잡한 사전 처리 과정이 필요 없어 생산 공정을 간소화하고 폐기물 자원화 효율을 높입니다.
4. 유지보수 비용 저렴: 설비 구조가 간결하고 핵심 부품이 일류 브랜드의 부품을 사용하여 운전 안정성이 높고 고장 발생률이 낮으며 일상 유지보수가 간편하여 기업의 유지보수 비용을 대폭 절감합니다.
5. 맞춤형 처리 능력: 고객의 생산량 요구에 따라 설비를 맞춤 제작할 수 있어 200kg/h부터 1500kg/h까지 다양한 처리 능력을 제공함으로써 규모에 상관없이 기업의 생산 요구를 충족시키는 높은 유연성을 갖습니다.

제품의 핵심 가치

1. 고부가가치 자원화: 폐원단을 매립이나 소각이라는 저가치 처리 방식에서 재사용 가능한 재생 알갱이로 전환함으로써, 폐기물 1톤당 1000위안 이상의 부가가치를 창출하여 기업에 추가 수익을 제공합니다.
2. 대규모 폐기물 감축: 단일 설비로 하루 최대 36톤의 원단 폐기물을 처리할 수 있으며, 연간 3000톤 이상의 원단 폐기물 처리를 감축함으로써 기업의 폐기물 감축 목표 달성과 환경 정책 준수를 지원합니다.
3. 장기적 비용 관리: 24시간 연속 안정 운전 특성으로 생산 효율을 높이고, 낮은 유지보수 비용으로 장기 운영 비용을 절감하며, 원료 대체를 통해 생산 원가를 더욱 압축합니다.
4. 품질 통제 및 향상: 탈색 전처리 모듈을 추가로 장착하여 재생 원료의 품질을 한층 더 높이고, 재생 원료의 활용 범위를 확대하여 제품의 시장 경쟁력을 강화합니다.

타깃 고객군

본 설비는 주로 의류 가공공장, 패브릭 기업, 섬유 재생 자원업체, 헌옷 재활용 처리업체, 카펫 제조업체 등 관련 분야 고객을 대상으로 하며, 특히 대량의 폐원단 및 의류 자투리를 처리해야 하고, 자원화를 통해 수익을 증대시키며 환경 비용을 절감하고자 하는 기업에 특히 적합합니다.

응용 분야

PET 카펫 원단 재활용 알갱이 제조기는 각종 섬유 원단 폐기물의 자원화 처리에 널리 활용되며, 의류공장에서 발생하는 폴리에스터 의류 자투리 재생 알갱이 제조, 카펫 제조업체의 PET 카펫 원단 폐기물 처리, 패브릭 기업의 커튼 원단 및 옥스퍼드 원단 폐기물 재생, 헌옷 재활용 기관의 헌옷 조각 자원화 처리, 천막 제조업체의 폐천막 재활용 등 다양한 원단 폐기물을 고품질 재생 알갱이로 전환함으로써 자원의 순환 이용을 실현합니다.

업계의 문제점 해결 방안

1. 원단 섬유 가소화 문제 해결: 기존 알갱이 제조 설비는 원단 계열 유연성 섬유의 가소화 효과가 미흡하여 재생 원료의 품질이 불안정하던 문제를, 본 설비의 고전단 스크류 구조와 단계별 가열 시스템을 통해 섬유의 깊이 있는 용융 및 가소화를 실현함으로써 재생 원료의 품질 기준을 충족시킵니다.
2. 연기와 악취 문제 해소: 폐원단에 포함된 염료와 첨가제가 생산 과정에서 연기와 악취를 발생시켜 생산 환경과 환경 규제 준수에 악영향을 미치던 문제를, 본 설비의 다단 진공 배기 시스템으로 이러한 휘발성 성분을 효율적으로 제거함으로써 악취 문제를 해결합니다.
3. 폐기물 자원화의 부가가치 향상: 기존에는 폐원단을 매립하거나 소각하는 방식으로 처리하여 자원을 낭비하고 높은 처리 비용을 부담해 왔으나, 본 설비는 이를 고부가가치 재생 알갱이로 전환하여 폐기물 1톤당 1000위안 이상의 부가가치를 창출함으로써 자원의 효율적 이용을 실현합니다.
4. 장기적 처리 비용 절감: 폐원단 처리 비용이 해마다 상승하면서 기업의 환경 압박이 커지고 있으나, 본 설비를 통해 폐기물을 자원화함으로써 매립 및 소각 처리량을 대폭 줄이고 장기적 처리 비용을 절감하며, 동시에 재생 원료 판매 수익까지 얻을 수 있습니다.

자주 묻는 질문 FAQ

Q1: 이 알갱이 제조기는 어떤 종류의 폐원단을 처리할 수 있나요?
A: 본 설비는 PET 원단, 폴리에스터 의류 원단, 카펫 원단, 커튼 원단, 옥스퍼드 원단 폐기물, 폐천막, 의류 자투리, 헌옷 조각 등 각종 섬유 원단 계열 유연성 섬유 폐기물을 처리할 수 있어 적용 범위가 매우 광범위합니다.
Q2: 설비의 처리 능력 범위는 어떻게 되며, 맞춤 제작이 가능한가요?
A: 표준 처리 능력은 200~1500kg/h이며, 고객의 생산량 요구에 따라 다양한 처리 능력을 갖춘 설비를 맞춤 제작하여 규모에 상관없이 기업의 생산 요구를 충족시킬 수 있습니다.
Q3: 설비의 운전 안정성은 어떠한가요? 연속 생산이 가능한가요?
A: 본 설비는 24시간 연속 안정 운전을 지원하며, 핵심 부품이 Siemens, ABB, NSK 등 일류 브랜드의 부품을 사용하여 고장 발생률이 낮아 대규모 연속 생산 요구를 충족시킬 수 있습니다.
Q4: 설비의 품질보증기간은 얼마나 되며, 납기는 어느 정도 걸리나요?
A: 설비의 품질보증기간은 선적서류 발행일로부터 13개월이며, 납기는 70~80 영업일입니다. 맞춤 제작 설비의 경우 구체적인 요구에 따라 납기 시간이 약간 조정될 수 있습니다.
Q5: 재생 알갱이의 불순물 함량은 어느 정도로 관리되나요?
A: 최종 알갱이의 불순물 함량은 ≤1.2%이며, 다단 필터링 모듈을 통해 섬유 잡질과 실밥을 효과적으로 제거하여 재생 원료의 순도를 보장합니다.