폐기물 캔버스 재활용 과립화 기계

제품 개요

폐기물 캔버스 재활용 과립화 기계는 PURUI 브랜드가 PET 폐직물, 의류 자투리 등 섬유 폐기물을 대상으로 특별히 개발한 재생 과립화 설비로, 섬유 직물 폐기물의 효율적인 자원화 회수를 실현합니다. 본 설비는 고객의 생산량 요구에 따라 맞춤 제작이 가능하며, 폴리에스터 의류 자투리, PET 카펫 원단, 커튼 원단, 옥스퍼드 원단 폐기물, 폐기물 캔버스 등 다양한 직물 섬유 폐기물에 적합합니다. 기존에 매립되거나 소각되어야 했던 폐직물을 재사용 가능한 재생 과립으로 전환하여, 폐기물의 자원화 가치를 크게 높이고 기업의 처리 비용 절감과 폐기물 감량 목표 달성을 지원합니다.

기술 원리

본 설비는 사전 파쇄된 PET 직물 파편을 처리하며, 전용 고강도 전단 단일 스크류 압출 공정을 통해 과립화 과정을 완료합니다. 직물 조각이 기통 내로 들어오면 고전단 스크류 구조로 섬유 조직을 분해하고, 단계별 가열을 통해 깊은 용융 및 플라스틱화를 이룹니다. 이는 직물 섬유가 충분히 용융되지 않아 플라스틱화 성능이 저조한 업계의 문제점을 해결합니다. 또한 다단 진공 배기구를 설치하여 직물 내 염료, 첨가제, 수분 및 불쾌한 휘발성 성분을 효과적으로 제거함으로써, 염료와 첨가제가 많고 생산 시 연기와 악취가 발생하기 쉬운 문제를 해소합니다. 이후 다단 필터 모듈을 통해 섬유 잡질과 실밥을 제거한 뒤, 수냉식 절단을 거쳐 최종 과립을 성형합니다. 아울러 탈색 전처리 모듈을 병용할 수 있어 재생 원료의 품질을 한층 더 향상시켜 다양한 고객의 품질 요구를 만족시킵니다.

핵심 성능 파라미터

1. 표준 처리 능력: 200~1,500kg/h, 단일 설비의 일일 최대 처리량은 36톤
2. 처리 가능 물질: PET 직물, 폴리에스터 의류 원단, 카펫 원단, 커튼 원단, 옥스퍼드 원단 폐기물, 폐기물 캔버스, 의류 자투리, 헌옷 파편 등 각종 섬유 직물
3. 주기계 출력: 37~355kw
4. 최종 과립의 불순물 함량: ≤1.2%
5. 운전 안정성: 24시간 연속 안정 운전 지원
6. 브랜드 상표: PURUI
7. 원산지: NANTONG
8. 스크류 및 기통 재질: 38CrMoAlA, 이중금속 재질, 질화 처리 적용
9. 가열 방식: 전기 가열, 전자기 가열
10. 가열기 재질: 주조 알루미늄, 주조 동, 운모, 세라믹 가열기
11. 모터 브랜드: Siemens, ABB, Weg 또는 국내 유수 브랜드
12. 절단 방식: 모듈형 절단, 스트링 절단
13. 베어링 브랜드: NSK, SKF, INA, FAG 또는 국내 유수 브랜드
14. 인버터 브랜드: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. 납기 기간: 70~80 영업일
16. 품질보증 기간: 선하증권 발행일로부터 13개월

핵심 경쟁력

1. 유연한 섬유 적응력: 직물 계열의 유연한 섬유 폐기물에 특화된 설계로, 고전단 스크류 구조가 섬유 조직을 완전히 분해하고 단계적 가열을 통해 깊은 용융 및 플라스틱화를 실현하여, 기존 장비의 열악한 플라스틱화 성능 문제를 해결하고 재생 원료의 품질 안정성을 보장합니다.
2. 다단 배기 및 탈취의 철저함: 다단 진공 배기구를 설치하여 직물 내 염료, 첨가제, 수분 및 불쾌한 휘발성 성분을 효과적으로 제거함으로써, 생산 과정에서의 연기와 악취를 줄이고 생산 환경의 쾌적함과 제품의 친환경성을 높입니다.
3. 높은 폐기물 자원화 가치: 의류 공장의 자투리 원단을 직접 재사용할 수 있도록 연결하여, 폐직물을 매립 처리에서 자원화 이용으로 전환함으로써 폐기물 당 1,000위안 이상의 부가가치를 창출하고, 기업의 처리 비용을 대폭 절감합니다.
4. 낮은 운영 유지 비용: 설비 구조가 간결하고 주요 부품이 유수 브랜드로 구성되어 있어 운전이 안정적이고 신뢰성이 높으며, 24시간 연속 운전을 지원하여 정비 중단 횟수를 줄이고 장기적인 운영 유지 비용을 낮춥니다.
5. 맞춤형 적응: 고객의 생산량 요구에 따라 맞춤 제작이 가능하며, 탈색 전처리 모듈을 병용하여 규모에 따른 생산 요구와 재생 원료 품질 기준을 충족시킬 수 있습니다.

제품의 핵심 가치

1. 효율적인 폐기물 감량: 단일 설비의 일일 최대 처리량은 36톤으로, 연간 3,000톤 이상의 직물 폐기물 처리를 감축하여 기업의 폐기물 감량 목표 달성을 지원하고 환경 정책 요건을 충족합니다.
2. 경제적 효익 증대: 폐직물을 고부가가치 재생 과립으로 전환하여 폐기물 당 1,000위안 이상의 부가가치를 창출함으로써 기업에 추가 수익을 제공하고 폐기물 처리 비용을 절감합니다.
3. 친환경적 준법 생산: 다단 배기 설계로 연기와 악취 배출을 효과적으로 줄여, 폐직물의 매립·소각으로 인한 환경 오염을 방지하고 기업의 친환경적 생산을 실현합니다.
4. 안정적이고 신뢰성 높은 운전: 주요 부품이 유수 브랜드로 구성되어 24시간 연속 안정 운전을 지원하며, 생산 효율을 보장하고 설비 고장으로 인한 생산 손실을 최소화합니다.

타깃 고객군

본 설비는 주로 의류 가공 공장, 패브릭 기업, 섬유 재생 자원 처리 공장, 헌옷 재활용 처리 업체, 카펫 제조업체 등에 적합하며, 이들 기업이 직면한 폐직물 및 자투리 처리 문제를 해결하고 폐기물의 자원화 회수를 실현하여 기업의 경제적 효익과 친환경 수준을 높이는 데 기여합니다.

적용 분야

본 설비는 폴리에스터 의류 자투리, PET 카펫 원단, 커튼 원단, 옥스퍼드 원단 폐기물, 폐기물 캔버스, 의류 자투리, 헌옷 파편 등 다양한 섬유 직물 폐기물의 재활용 과립화 현장에 광범위하게 적용될 수 있습니다. 소규모 의류 가공 공장의 자투리 처리부터 대규모 섬유 재생 자원 처리 공장의 대량 폐기물 회수까지, 모두에게 효율적이고 안정적인 과립화 솔루션을 제공하여 폐직물의 자원화 재사용을 실현합니다.

업계의 문제점 해결 방안

1. 직물 섬유의 충분한 용융 및 플라스틱화 미흡 문제 해결: 고전단 스크류 구조와 단계적 가열을 결합하여 직물 섬유의 깊은 용융 및 플라스틱화를 실현하고, 재생 원료의 품질을 보장합니다.
2. 염료와 첨가제가 많아 생산 시 연기와 악취가 발생하기 쉬운 문제 해결: 다단 진공 배기구 설계로 염료, 첨가제, 수분 및 불쾌한 휘발성 성분을 효과적으로 제거하여 연기와 악취 배출을 줄입니다.
3. 폐직물의 매립·소각이 많아 자원화 가치가 낮은 문제 해결: 폐직물을 재사용 가능한 재생 과립으로 전환하여 폐기물 당 1,000위안 이상의 부가가치를 창출함으로써 폐기물의 자원화 가치를 대폭 높입니다.
4. 폐직물 처리 비용이 해마다 상승하는 문제 해결: 자원화 회수를 통해 전통적인 매립·소각 처리 방식을 대체하여 기업의 처리 비용을 절감하고 동시에 추가 수익을 창출합니다.

자주 묻는 질문 FAQ

Q1: 이 폐기물 캔버스 재활용 과립화 기계는 어떤 물질을 처리할 수 있나요?
A: 본 설비는 PET 직물, 폴리에스터 의류 원단, 카펫 원단, 커튼 원단, 옥스퍼드 원단 폐기물, 폐기물 캔버스, 의류 자투리, 헌옷 파편 등 다양한 섬유 직물 폐기물을 처리할 수 있으며, 적용 범위가 매우 넓습니다.
Q2: 설비의 처리 능력 범위는 어떻게 되며, 맞춤 제작이 가능한가요?
A: 설비의 표준 처리 능력은 200~1,500kg/h이며, 단일 설비의 일일 최대 처리량은 36톤입니다. 고객의 생산량 요구에 따라 맞춤 제작이 가능하여 다양한 규모의 기업의 생산 요구를 충족시킬 수 있습니다.
Q3: 설비의 핵심 부품은 어떤 브랜드를 사용하며, 품질보증 기간은 얼마나 되나요?
A: 모터, 베어링, 인버터 등 핵심 부품은 Siemens, ABB, NSK, SKF 등 국제 유수 브랜드 또는 국내 유수 브랜드를 사용하며, 품질보증 기간은 선하증권 발행일로부터 13개월로 설정되어 설비의 장기적 안정 운전을 보장합니다.
Q4: 설비는 폐직물 내 악취와 불순물 문제를 어떻게 해결하나요?
A: 설비에는 다단 진공 배기구가 설치되어 있어 직물 내 염료, 첨가제, 수분 및 불쾌한 휘발성 성분을 제거합니다. 또한 다단 필터 모듈을 갖추어 섬유 잡질과 실밥을 제거하여 최종 과립의 품질을 보장하며, 불순물 함량은 1.2% 이하로 관리됩니다.
Q5: 이 설비를 사용하면 기업에 어떤 경제적 효익이 있나요?
A: 폐직물을 매립 처리에서 자원화 이용으로 전환하여 폐기물 당 1,000위안 이상의 부가가치를 창출하고, 동시에 폐기물 처리 비용을 절감합니다. 단일 설비로 연간 3,000톤 이상의 직물 폐기물 처리를 감축하여 기업에 상당한 경제적·친환경적 효익을 제공합니다.