단일·이중 스크류 조합 경질 재료 펠릿화기

제품 개요

단일·이중 스크류 조합 경질 재료 펠릿화기는 단일 스크류와 이중 스크류를 결합한 2단계 공정 방식을 채택한 펠릿화 라인 설비로, 플라스틱 재활용 및 개질 생산에 특화되어 있습니다. 재활용 효율과 고급 개질 품질을 동시에 충족하며, 뛰어난 가성비를 자랑합니다. 1단계 단일 스크류는 거친 용융과 불순물 제거를 효율적으로 수행하고, 2단계 이중 스크류는 심층 혼련 및 개질을 실현하여 다양한 범용 플라스틱의 재활용 및 개질 요구를 만족시킵니다. 표준 처리 능력은 100~2000kg/h에 달하며, 최종 펠릿의 성능 균일도는 ≥95%, 불순물 함량은 ≤0.8%로, 중고급 재생 플라스틱 기업이나 범용 재활용과 개질 생산을 병행하는 공장 등에 이상적인 생산 설비입니다.

기술 원리

본 펠릿화기는 ‘1단계 단일 스크류 압출 + 2단계 이중 스크류 혼련’의 2단계 공정을 적용하여, 단계별 가공 과정을 통해 고효율 재활용과 고품질 개질이라는 두 가지 목표를 동시에 달성합니다. 1단계 단일 스크류는 폐플라스틱의 초기 용융과 거친 여과를 통해 불순물을 제거하고, 고체 상태의 폐자재를 균일한 용융 상태로 전환합니다. 이는 폐자재의 1차 처리를 완료함과 동시에 2단계 장비의 가공 부하를 효과적으로 줄여 핵심 부품의 마모를 감소시키며, 용융된 재료는 바로 2단계 동방향 평행 이중 스크류로 전달되어 강력한 전단과 맞물림을 통해 심층 혼합, 진공 탈휘, 기능 개질을 수행합니다. 또한 온라인으로 각종 첨가제를 추가하여 재료 성능을 한층 더 향상시킬 수 있으며, 최종적으로 고정밀 절삭 시스템을 통해 성능이 균일한 고품질 개질 재생 펠릿을 생산합니다. 이는 다양한 응용 환경에서 요구되는 재료 성능을 충족합니다.

성능 사양

1. 표준 처리 능력: 100~2000kg/h
2. 최종 펠릿 성능 균일도: ≥95%
3. 불순물 함량: ≤0.8%
4. 주기계 총 출력: 45~355kw
5. 적응 범위: 각종 범용 플라스틱 재활용 및 개질 요구
6. 스크류 및 배럴 재질: 38CrMoAlA, 이중 금속 재질, 질화 처리
7. 가열 방식: 전기 가열, 전자기 가열
8. 가열기 재질: 주조 알루미늄, 주조 구리, 운모, 세라믹 가열기
9. 모터 브랜드: Siemens, ABB, Weg 또는 국내 일류 브랜드
10. 펠릿 절단 방식: 다이 면 절단, 스트립 절단
11. 베어링 브랜드: NSK, SKF, INA, FAG 또는 국내 일류 브랜드
12. 인버터 브랜드: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. 납품 기간: 70~80 영업일
14. 품질 보증 기간: 선적일로부터 13개월
15. 브랜드: PURUI
16. 원산지: NANTONG

핵심 경쟁력

1. 2단계 공정의 장점: 단일 스크류의 높은 재활용 효율과 이중 스크류의 우수한 개질 효과를 동시에 갖추어, 대량의 재활용 플라스틱을 신속히 처리하면서도 고품질 개질 펠릿을 생산할 수 있어 다양한 생산 요구를 충족합니다.
2. 뛰어난 가성비: 순수 이중 스크류 설비에 비해 구매 비용이 약 35% 절감되며, 생산 품질을 보장하면서도 투입 비용을 대폭 낮춰 기업의 자금을 절감합니다.
3. 높은 생산 유연성: 범용 재활용 재료와 개질 재료 간의 생산 전환을 유연하게 조절할 수 있어 더 넓은 시장을 포괄하고, 설비 가동률을 높이며 가동 중단을 최소화합니다.
4. 핵심 부품 보호: 1단계의 거친 불순물 제거 과정이 폐자재 내 불순물을 효과적으로 걸러내어 2단계 이중 스크류를 보호하고, 스크류 마모를 줄여 핵심 부품의 수명을 연장함으로써 유지보수 비용을 절감합니다.
5. 안정적이고 신뢰할 수 있는 구성: 핵심 부품은 국제 일류 브랜드를 선택할 수 있어 작동이 안정적이고 고장률이 낮아 생산의 연속성을 보장하며, 정비 중단 시간을 최소화합니다.

제품의 핵심 가치

1. 비용과 수익 최적화: 순수 이중 스크류 설비에 비해 구매 비용이 35% 절감되고, 투자 회수 기간이 30% 단축되며, 범용 재활용과 고급 개질 두 가지 시장을 동시에 커버하여 제품의 매출 마진이 25% 상승합니다. 이를 통해 기업은 빠르게 비용을 회수하고 수익성을 높일 수 있습니다.
2. 설비 수명 연장: 1단계 거친 여과 후 2단계 스크류의 마모가 40% 감소하여 핵심 부품의 수명이 연장되고, 설비 교체 및 수리 비용을 절감하여 장기 운영 비용을 낮춥니다.
3. 고효율 생산 능력: 24시간 연속 생산 시 하루 최대 48톤의 펠릿을 생산하며, 효율과 품질을 동시에 확보하여 대규모 생산 수요를 충족하고 기업의 시장 공급 역량을 강화합니다.
4. 시장 확대: 다양한 종류의 펠릿 생산을 유연하게 전환할 수 있어 범용 재활용, 고급 개질 등 여러 응용 분야를 아우르며 고객층을 확대하고 시장 경쟁력을 높입니다.

타깃 고객군

중고급 재생 플라스틱 기업, 범용 재활용과 개질을 병행하는 공장, 중소형 개질 플라스틱 공장, 재생 자원 종합 활용 기업 등은 대량의 재활용 플라스틱을 처리하면서도 고품질 개질 펠릿을 생산해야 하는데, 본 설비의 특성은 이들의 생산 환경에 완벽히 부합합니다.

응용 분야

본 설비는 다양한 플라스틱 생산 환경에 적합합니다. 필름/편직백/경질 재료 재활용 및 개질 통합 생산을 통해 이러한 일반적인 폐플라스틱을 고품질 재생 펠릿으로 전환할 수 있습니다. 범용 플라스틱의 기능 개질 펠릿화, 첨가제를 추가하여 플라스틱 성능을 업그레이드하는 작업에도 활용 가능합니다. PET병 조각의 고급 재활용 및 개질, PET병 조각을 처리하고 성능을 향상시켜 고급 응용 요구를 충족합니다. 다기능 재생 펠릿 제조, 다양한 성능의 재생 펠릿을 생산하여 다양한 하위 제품에 맞춤화할 수 있습니다. 소규모·다품종 개질 재료 생산, 다양한 품종의 개질 재료를 유연하게 전환하여 다채로운 주문 요구를 충족합니다.

업계 현안 해결

1. 순수 단일 스크류 설비의 품질 부족 문제 해결: 순수 단일 스크류 설비는 고급 개질 재료를 생산할 수 없으나, 본 조합 펠릿화기의 2단계 이중 스크류는 심층 혼련 개질을 실현하여 고급 요구를 충족하는 펠릿을 생산할 수 있어 순수 단일 스크류 설비의 성능 한계를 보완합니다.
2. 순수 이중 스크류 설비의 비용 및 효율 문제 개선: 순수 이중 스크류 설비는 구매 비용이 높고 재활용 재료 처리 효율이 낮지만, 본 설비의 2단계 공정 설계는 이중 스크류의 개질 능력을 유지하면서도 단일 스크류의 고효율 처리로 재활용 효율을 높이고 구매 비용까지 절감합니다.
3. 단일 생산 라인의 가동률 저하 문제 해결: 단일 생산 라인은 범용 재료와 개질 재료를 동시에 처리하지 못해 가동률이 낮은 반면, 본 설비는 생산 모드를 유연하게 전환하여 주문 요구에 따라 생산 유형을 조정함으로써 설비 가동률을 극대화하고 생산 효율을 높입니다.
4. 다수 설비 투입에 따른 자금 압박 완화: 다수 설비 투입은 자금 부담이 크고 투자 회수 기간이 길지만, 본 설비는 재활용과 개질 기능을 하나의 장비에 통합하여 여러 대의 설비가 수행하던 작업을 단일 장비로 대체함으로써 설비 투입을 줄이고 투자 회수 기간을 단축합니다.

자주 묻는 질문 FAQ

Q1: 이 단일·이중 스크류 조합 경질 재료 펠릿화기는 어떤 종류의 플라스틱을 처리할 수 있나요?
A: 본 설비는 필름, 편직백, 경질 재료, PET병 조각 등 다양한 폐플라스틱의 재활용 및 개질 요구를 충족하며, 적용 범위가 매우 광범위합니다.
Q2: 설비의 처리 능력 범위는 어떻게 되나요?
A: 표준 처리 능력은 100~2000kg/h이며, 기업의 생산 요구에 따라 적합한 사양을 선택할 수 있습니다. 24시간 연속 생산 시 하루 최대 48톤의 펠릿을 생산할 수 있습니다.
Q3: 순수 이중 스크류 설비에 비해 본 설비의 가성비는 어디에서 나타나나요?
A: 순수 이중 스크류 설비에 비해 구매 비용이 약 35% 절감되며, 투자 회수 기간도 30% 단축됩니다. 또한 범용 재활용과 고급 개질 생산을 동시에 지원하여 제품의 매출 마진을 높이는 등 비용과 수익 측면에서 뚜렷한 우위를 보입니다.
Q4: 설비의 핵심 부품 품질 보증 기간은 얼마나 되나요?
A: 설비의 품질 보증 기간은 선적일로부터 13개월이며, 핵심 구성품은 국제 일류 브랜드를 선택할 수 있어 작동이 안정적이고 고장률이 낮아 기업의 장기 생산을 보장합니다.
Q5: 필요에 따라 다양한 구성 부품을 선택할 수 있나요?
A: 네, 모터, 베어링, 인버터 등 핵심 구성품은 Siemens, ABB, NSK, SKF 등 국제 일류 브랜드를 선택할 수 있으며, 국내 일류 브랜드도 선택 가능하여 각 기업의 구성 요구를 충족합니다.