Purui 필름 재생 과립기

제품 개요

OPP 필름 재생 과립기는 폐플라스틱 필름의 재활용 및 재생을 위해 특별히 설계된 맞춤형 전용 장비로, 고밀도 압축 및 펠릿 공급 시스템을 갖추고 있어 고정 가격이 없으며 고객의 생산량 요구에 따라 완전히 맞춤 제작됩니다. 이 장비는 부피가 큰 폐필름을 직접 압축하고 예열한 뒤, 고품질의 재생 과립으로 효율적으로 전환하여 기존 과립화 장비의 불균일한 공급, 복잡한 공정, 높은 에너지 소비, 높은 불량률 등 다양한 업계 문제를 해결합니다. 플라스틱 필름 재활용 및 재생 분야의 핵심 장비입니다. 제품 브랜드는 PURUI이며, 원산지는 NANTONG으로, 안정적이고 신뢰할 수 있는 구성과 우수한 재생 처리 성능을 갖추고 있어 다양한 규모의 재활용 기업의 생산 요구를 충족시킬 수 있습니다.

기술 원리

본 OPP 필름 재생 과립기는 고밀도 압축기와 단일 스크류 압출기를 일체형으로 결합한 공정을 채택하여 폐필름에서 재생 과립까지 전 과정을 효율적으로 처리합니다. 먼저, 폐필름은 고속 회전하는 정동날을 통해 절단 및 파쇄되며, 고속 마찰로 발생한 열로 자체 가열되어 원래 부피가 컸던 필름이 수축되고 압축되어 균일한 펠릿으로 변환됩니다. 이 펠릿은 밀도가 크게 증가한 상태로 압출 스크류로 안정적으로 공급됩니다. 이후 물질은 구간별 가열과 스크류의 전단 작용을 통해 용융 및 가소화를 완료하고, 다중 필터를 통한 불순물 제거와 배기·탈수 공정을 거친 뒤, 수냉식 성형을 통해 최종적으로 과립으로 절단됩니다. 전체 공정에서 사전 파쇄 공정이 필요 없어 물질의 자체 마찰 가열로 에너지를 절감하면서도 과립의 성형 품질을 보장합니다.

성능 데이터 및 핵심 구성

1. 생산 능력: 표준 모델의 생산 능력은 100~1500kg/h이며, 고객의 생산량 요구에 따라 해당 모델을 맞춤 제작할 수 있습니다.
2. 스크류 구성: 스크류 직경은 φ75~φ200mm로, 스크류와 실린더 재질은 38CrMoAlA 및 이중 금속 재질을 사용하며 질소 침탄 처리를 통해 내마모성과 내구성을 확보하여 장기간 안정적인 운전을 보장합니다.
3. 주동기 출력: 주동기 출력은 37~355kW로, 지멘스, ABB, Weg 또는 국내 유수 브랜드의 모터를 탑재하여 강력한 동력을 제공하며 안정적인 운전을 유지합니다.
4. 고밀도 압축기 성능: 롤이나 묶음 상태의 필름을 그대로 처리할 수 있어 사전 파쇄가 필요 없으며, 물질의 밀도를 3~5배 높여 균일한 공급을 가능하게 합니다.
5. 최종 제품 지표: 최종 과립의 수분 함량은 ≤0.3%이며, 여과 정밀도는 80~120메쉬로, 기포가 없는 우수한 품질을 자랑합니다. 불량률은 3% 이내로 관리됩니다.
6. 가열 구성: 전기 가열과 전자기 가열 두 가지 방식을 지원하며, 가열기 재질은 주조 알루미늄, 주조 구리, 운모, 세라믹 가열기 중 선택 가능하여 다양한 생산 요구에 적합합니다.
7. 과립 절단 방식: 모양판 절단과 라인 절단 두 가지 방식을 선택할 수 있어 다양한 과립 성형 요구를 충족합니다.
8. 핵심 부품: 베어링은 NSK, SKF, INA, FAG 또는 국내 유수 브랜드를 사용하며, 인버터는 ABB, FUJI, 델타, 지멘스 브랜드를 채택하여 장비의 운전 안정성을 보장합니다.
9. 납품 및 A/S: 납품 기간은 70~80영업일이며, 보증 기간은 선하증권 발행일로부터 13개월입니다.

핵심 경쟁력

1. 고밀도 압축기 공급 안정성: 전용 고밀도 압축기와 펠릿 공급 시스템을 갖추어 공급 과정에서 막힘 현상이 없고, 원료 공급이 더욱 균일해져 기존 장비의 부피 큰 필름 공급 시 발생하던 공급 불균형과 미끄러짐 문제를 해결함으로써 생산 연속성을 보장합니다.
2. 자체 마찰 가열로 에너지 절감: 물질이 고속 마찰로 자체 가열되므로 별도의 예열 장치가 필요 없으며, 가소화 효율이 높아지고 전력 소비가 줄어들어 단위당 처리 시 15% 이상의 전력 절감 효과를 얻을 수 있어 생산 비용을 대폭 절감합니다.
3. 파쇄 공정 생략: 롤이나 묶음 상태의 필름을 그대로 투입할 수 있어 사전 파쇄 작업이 필요 없으며, 작업 인원 1~2명을 줄여 인건비와 공정 시간을 절감하고 전체 생산 효율을 높입니다.
4. 배기 및 탈수 효과 우수: 다중 단계 배기·탈수 공정을 통해 물질 내 수분과 불순물을 효과적으로 제거하여 최종 과립의 수분 함량을 ≤0.3%로 유지하고, 기포가 없는 우수한 품질을 보장하며 불량률을 3% 이내로 관리합니다.
5. 높은 생산 능력과 폐자원 순환: 장비는 24시간 연속 생산이 가능하며, 일 최대 36톤까지 처리할 수 있어 생산 과정에서 발생하는 자투리 재료를 100% 순환 활용하여 자원의 최대한 활용을 실현합니다.

제품의 핵심 가치

1. 생산 공정 간소화로 파쇄 공정을 생략하고 인력 투입을 줄여 생산 운영 비용을 절감합니다.
2. 자체 마찰 가열 기술로 가소화 효율을 높여 전력 소비를 대폭 절감하며, 장기적으로 상당한 에너지 비용을 절감할 수 있습니다.
3. 안정적인 공급 및 성형 공정으로 재생 과립의 고품질을 보장하고 불량률을 낮춰 제품의 시장 경쟁력을 높입니다.
4. 24시간 연속 고생산 능력으로 대규모 재활용 기업의 생산 요구를 충족시키며, 자투리 재료를 100% 재활용하여 자원 활용도를 높입니다.
5. 맞춤형 모델로 다양한 생산량 요구에 유연하게 대응하며, 각 고객의 생산 환경에 적합한 솔루션을 제공합니다.

대상 고객군

본 제품의 핵심 대상 고객군은 플라스틱 필름 생산 공장, 폐플라스틱 재활용 공장, 포장재 기업, 재생자원 회사 등으로, 이들 기업은 대량의 폐플라스틱 필름을 재활용해야 하며, 재생 과립의 품질, 생산 효율, 비용 관리에 대한 높은 요구를 가지고 있습니다. 본 과립기는 이러한 기업의 생산 환경과 요구에 완벽히 부합합니다.

적용 분야

OPP 필름 재생 과립기는 각종 폐플라스틱 필름의 재활용 및 재생에 적용되며, 농업용 비닐하우스 필름, 포장용 스트레치 필름, BOPP/CPP 산업용 필름, 택배용 비닐봉투, 열수축 필름 등 다양한 폐필름을 처리할 수 있습니다. 소규모 재활용 공장부터 대규모 재생자원 기업까지, 각자의 생산량 요구에 맞춰 해당 모델을 맞춤 제작하여 폐필름의 효율적인 재활용과 고품질 재생을 실현할 수 있습니다.

업계 문제점 해결

1. 기존 과립화 장비의 부피 큰 필름 공급 시 발생하는 공급 불균형과 미끄러짐 문제를 해결합니다: 고밀도 압축기와 펠릿 공급 시스템을 통해 부피 큰 필름을 고밀도 펠릿으로 압축한 뒤 안정적으로 공급하여 공급 불편 문제를 완전히 해소하고 생산 연속성을 보장합니다.
2. 사전 파쇄로 인한 공정 추가와 인력 증가 문제를 해결합니다: 장비는 롤이나 묶음 상태의 필름을 그대로 처리할 수 있어 사전 파쇄가 필요 없으며, 별도의 파쇄 공정을 생략하고 작업 인원 1~2명을 줄여 인건비와 공정 시간을 절감합니다.
3. 물질의 불충분한 가소화로 인한 저생산 문제를 해결합니다: 물질이 자체 마찰 가열로 온도를 높여 압출 스크류로 들어간 뒤 가소화 효율이 향상되며, 고출력 주동기와 최적화된 스크류 설계를 통해 일 최대 36톤까지 처리할 수 있어 생산 능력을 대폭 향상시킵니다.
4. 습기가 많은 재료로 인한 과립의 기포 발생과 높은 불량률 문제를 해결합니다: 다중 단계 배기·탈수 공정을 통해 물질 내 수분을 효과적으로 제거하여 최종 과립의 수분 함량을 ≤0.3%로 유지하고, 기포가 없는 우수한 품질을 보장하며 불량률을 3% 이내로 관리합니다.

자주 묻는 질문 FAQ

Q1: 이 OPP 필름 재생 과립기는 폐필름을 사전에 파쇄해야 하나요?
A: 필요 없습니다. 장비에 탑재된 고밀도 압축기가 롤이나 묶음 상태의 필름을 그대로 처리할 수 있으며, 내부의 고속 정동날을 통해 파쇄와 압축을 동시에 수행하므로 별도의 파쇄 공정이 생략되고 인건비와 시간 비용을 절감할 수 있습니다.
Q2: 제품의 생산 능력 범위는 어떻게 되나요? 맞춤 제작이 가능한가요?
A: 표준 모델의 생산 능력은 100~1500kg/h이며, 본 제품은 맞춤형으로 제작되므로 고객의 생산량 요구에 따라 해당 생산 능력의 모델을 완전히 맞춤 제작할 수 있어 다양한 규모의 기업의 생산 요구를 충족시킬 수 있습니다.
Q3: 재생 과립의 품질은 어떤가요? 불량률은 어느 정도로 관리되나요?
A: 최종 과립의 수분 함량은 ≤0.3%이며, 여과 정밀도는 80~120메쉬로, 기포가 없는 우수한 품질을 자랑합니다. 불량률은 3% 이내로 관리되며, 생산 과정에서 발생하는 자투리 재료는 100% 순환 활용되어 자원 활용도를 보장합니다.
Q4: 장비의 납품 기간과 보증 기간은 얼마나 되나요?
A: 납품 기간은 70~80영업일이며, 보증 기간은 선하증권 발행일로부터 13개월로, 이 기간 동안 인위적 오류가 아닌 경우 무상 수리 서비스를 제공합니다.
Q5: 장비의 에너지 소비 성능은 어떤가요?
A: 장비는 물질의 자체 마찰 가열 기술을 채택하여 별도의 예열 장치가 필요 없으며, 가소화 효율이 높아 단위당 처리 시 15% 이상의 전력 절감 효과를 얻을 수 있어 기존 과립화 장비에 비해 에너지 비용을 대폭 절감합니다.