POF 열수축 필름 알갱이 제조기

제품 개요

POF 열수축 필름 알갱이 제조기는 폐필름 재활용 및 재생을 위해 특별히 설계된 전용 장비로, 첨단 압밀기와 토너먼트 공급 시스템을 갖추고 있습니다. 이는 부피가 큰 폐필름을 압축 및 예열 처리한 뒤, 고품질의 재생 플라스틱 알갱이로 효율적으로 전환합니다. 맞춤형 제품으로서 고정 가격이 없으며, 고객의 실제 생산량 요구에 따라 제작되므로 다양한 규모의 기업 생산 환경에 정확히 맞출 수 있습니다. 본 장비는 압밀기와 단일 스크류 압출기를 통합한 일체형 공정을 채택하여, 전체 롤이나 묶음 상태의 폐필름을 직접 처리할 수 있어 사전 파쇄 공정을 생략함으로써 생산 효율을 대폭 향상시킵니다. 또한 전통적인 알갱이 제조 장비에서 발생하던 원료 공급 불균일과 충분한 소성 미흡 등의 업계 문제를 효과적으로 해결하여, 플라스틱 재활용 및 가공 기업들에게 효율적이고 에너지 절감형 폐필름 재생 솔루션을 제공합니다.

기술 원리

POF 열수축 필름 알갱이 제조기는 압밀기와 단일 스크류 압출기를 통합한 핵심 공정을 적용합니다. 전체 생산 과정은 여러 개의 정밀하게 관리되는 단계로 구성됩니다. 먼저, 폐필름은 압밀기(토너먼트 탱크)로 직접 투입되어 고속 회전하는 동·정 칼날에 의해 절단 및 분쇄됩니다. 이 과정에서 물질이 고속 마찰로 인해 자체 발열을 통해 원래 부피가 컸던 필름이 열에 의해 수축되고 압축되어 균일한 토너먼트로 변환되며, 그 밀도는 최대 3~5배까지 증가합니다. 이후 안정적으로 압출 스크류로 공급됩니다. 스크류 내에서는 단계별 가열과 스크류의 전단 작용을 통해 용융 및 소성이 이루어지고, 다중 필터를 통한 불순물 제거와 동시에 배기 및 수분 제거 공정이 진행됩니다. 마지막으로 수냉식 성형과 알갱이 절단 과정을 거쳐 최종적으로 고품질의 재생 플라스틱 알갱이가 생산됩니다. 이러한 일체형 공정은 생산 프로세스를 간소화할 뿐만 아니라, 물질의 자체 마찰에 의한 예열 방식을 통해 소성 효율을 높이고 에너지 소비를 줄입니다.

성능 사양

1. 표준 모델 생산능력: 100~1,500kg/h
2. 스크류 직경: φ75~φ200mm
3. 주동기 출력: 37~355kW
4. 원료 밀도 증가 배율: 3~5배
5. 최종 알갱이 수분 함량: ≤0.3%
6. 여과 정밀도: 80~120메쉬
7. 스크류 및 실린더 재질: 38CrMoAlA, 이중금속 재질, 질소처리 완료
8. 가열 방식: 전기 가열, 전자기 가열
9. 가열기 재질: 주조 알루미늄, 주조 구리, 운모, 세라믹 가열기
10. 모터 브랜드: Siemens, ABB, Weg 또는 국내 유수 브랜드
11. 알갱이 절단 방식: 몰드면 절단, 스트립 절단
12. 베어링 브랜드: NSK, SKF, INA, FAG 또는 국내 유수 브랜드
13. 인버터 브랜드: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. 납기 기간: 70~80영업일
15. 보증 기간: 선하증권 발행일로부터 13개월
16. 상표/브랜드: PURUI
17. 원산지: NANTONG

핵심 경쟁력

1. 압밀기 공급 시스템: 전문 압밀기와 토너먼트 공급 시스템을 탑재하여, 기존 장비에서 발생하던 부피가 큰 필름의 공급 불균일 및 미끄러짐 문제를 해결합니다. 이를 통해 원료 공급이 더욱 균일하고 안정적이 되어 생산 연속성을 보장합니다.
2. 자체 마찰 예열 소성: 압밀기 내에서 고속 마찰로 인해 물질이 자체적으로 예열되며, 스크류로 이동한 후에는 소성 효율이 향상되어 기존 장비 대비 전력 소비를 최대 15% 이상 절감할 수 있습니다.
3. 파쇄 공정 생략: 전체 롤이나 묶음 상태의 폐필름을 직접 투입할 수 있어 사전 파쇄 작업이 필요 없으며, 생산 공정을 대폭 단축하여 운영 인력을 1~2명 절감할 수 있습니다.
4. 효율적인 배기 및 수분 제거: 장비는 완벽한 배기 및 수분 제거 기능을 갖추고 있어 원료 내 수분을 효과적으로 제거하며, 생산된 알갱이는 기포가 없고 외관이 우수하여 불량률을 3% 이내로 억제할 수 있습니다.
5. 높은 생산능력과 안정적 출력: 표준 모델의 생산능력은 100~1,500kg/h에 달하며, 24시간 가동 시 최대 일간 생산량은 36톤에 이릅니다. 다양한 규모의 기업 생산 요구를 충족시키며, 생산 중 발생하는 자투리 재료는 100% 순환 활용되어 자원의 최대한 활용을 실현합니다.

제품의 핵심 가치

1. 생산 공정 간소화: 별도의 파쇄 공정을 생략하고 인력 투입을 줄여 기업의 인건비를 절감하며, 생산 라인의 원활한 흐름을 도모합니다.
2. 에너지 절감 및 비용 절감: 물질의 자체 마찰 예열 설계로 소성 효율이 향상되어, 단위당 전력 소비를 15% 이상 절감할 수 있으며, 장기 운영 시 기업의 에너지 비용을 대폭 감소시킵니다.
3. 고품질 재생 알갱이: 배기 및 수분 제거 효과가 뛰어나 최종 알갱이의 수분 함량은 ≤0.3%로 유지되며, 기포가 없고 외관이 우수하여 불량률을 3% 이내로 관리함으로써 재생 알갱이의 시장 경쟁력을 확보합니다.
4. 높은 생산능력과 적응성: 100~1,500kg/h의 넓은 생산 범위를 갖추고 있으며, 고객의 생산 요구에 따라 맞춤 제작이 가능하여 다양한 규모의 기업 생산 계획에 적합합니다. 최대 일간 생산량은 36톤에 달해 대규모 생산 수요를 충족시킵니다.
5. 자원 순환 활용: 생산 중 발생하는 자투리 재료를 100% 순환 활용하여 폐플라스틱 자원의 최대한 활용을 실현함으로써 친환경 및 지속가능한 발전 추세에 부합합니다.

타깃 고객층

POF 열수축 필름 알갱이 제조기의 타깃 고객층은 플라스틱 필름 생산 공장, 폐플라스틱 재활용 가공업체, 포장재 기업, 재생자원 회사 등으로 구성됩니다. 이들 기업은 모두 폐플라스틱 필름의 재활용 처리 수요를 가지고 있으며, 본 장비의 높은 알갱이 제조 능력, 에너지 절감 특성, 고품질 최종 제품 출력은 그들의 생산 요구를 정확히 충족시켜 폐필름 재생의 효율성과 경제성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

적용 분야

본 장비는 농업용 비닐하우스 필름, 포장용 래핑 필름, BOPP/CPP 산업용 필름, 택배용 플라스틱 봉투, POF 열수축 필름 등 각종 폐플라스틱 필름의 재활용 및 재생에 적합합니다. 농업 생산 과정에서 발생하는 폐하우스 필름부터 산업 포장, 전자상거래 택배 분야에서 발생하는 다양한 플라스틱 폐필름까지, 이 알갱이 제조기를 통해 고품질의 재생 플라스틱 알갱이로 전환함으로써 자원의 순환 이용을 실현하고, 플라스틱 폐기물이 환경에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다.

업계 문제점 해결 방안

1. 부피가 큰 필름 공급 문제 해결: 기존 알갱이 제조 장비에서 발생하던 부피가 큰 필름의 공급 불균일과 미끄러짐 문제를 해결하기 위해, 본 장비의 압밀기 토너먼트 공급 시스템은 부피가 큰 필름을 균일한 토너먼트로 압축하여 밀도를 3~5배 높임으로써 안정적이고 균일한 공급을 실현하고, 생산 연속성을 보장합니다.
2. 사전 파쇄 공정 생략: 기존 장비에서는 폐필름을 사전에 파쇄해야 하므로 생산 공정과 인건비가 추가로 발생하지만, 본 장비는 전체 롤이나 묶음 상태의 필름을 직접 투입할 수 있어 파쇄 공정을 생략하고, 1~2명의 운영 인력을 절감함으로써 인력 비용을 줄일 수 있습니다.
3. 소성 효율 및 생산능력 향상: 일반 장비에서 발생하던 소성 불충분과 낮은 생산능력 문제를 해결하기 위해, 본 장비는 물질의 자체 마찰 예열과 스크류 전단 소성 공정을 통해 소성 효율을 대폭 향상시키고, 단위당 전력 소비를 15% 이상 절감합니다. 또한 표준 모델의 생산능력은 100~1,500kg/h에 달해 24시간 가동 시 최대 일간 생산량이 36톤에 이르러 기업의 생산 규모를 효과적으로 확대합니다.
4. 알갱이 기포 문제 해결: 기존 장비에서 습기가 많은 원료를 처리할 경우 알갱이에 기포가 많이 생기고 불량률이 높아지는 문제가 발생하지만, 본 장비의 다중 배기 및 수분 제거 시스템은 최종 알갱이의 수분 함량을 ≤0.3%로 관리하여 기포가 없는 외관을 갖춘 알갱이를 생산하고, 불량률을 3% 이내로 억제함으로써 제품 품질을 한층 더 높입니다.

자주 묻는 질문 FAQ

Q1: 이 POF 열수축 필름 알갱이 제조기는 폐필름을 사전에 파쇄해야 하나요?
A: 필요 없습니다. 본 장비는 압밀기 토너먼트 공급 시스템을 갖추고 있어 전체 롤이나 묶음 상태의 폐필름을 직접 처리할 수 있으므로, 사전 파쇄 공정을 생략하여 생산 공정을 대폭 간소화할 수 있습니다.
Q2: 장비의 생산능력 범위는 어떻게 되나요? 맞춤 제작이 가능한가요?
A: 표준 모델의 생산능력은 100~1,500kg/h이며, 맞춤형 제품으로서 고객의 실제 생산량 요구에 따라 맞춤 설계를 진행하여 다양한 규모의 기업 생산 요구를 충족시킵니다.
Q3: 최종 알갱이의 품질은 어떤가요? 수분 함량은 어느 정도인가요?
A: 본 장비는 고효율 배기 및 수분 제거 기능을 갖추고 있어 최종 알갱이의 수분 함량은 ≤0.3%로 유지되며, 기포가 없고 외관이 우수하여 불량률을 3% 이내로 관리함으로써 고품질 재생 플라스틱 알갱이의 시장 요구를 충족시킵니다.
Q4: 장비의 납기 기간과 보증 기간은 얼마나 되나요?
A: 장비의 납기 기간은 70~80영업일이며, 보증 기간은 선하증권 발행일로부터 13개월로 설정되어 고객에게 충분한 사후 서비스를 제공합니다.
Q5: 장비 사용의 핵심 부품 브랜드는 무엇인가요?
A: 모터 브랜드는 Siemens, ABB, Weg 또는 국내 유수 브랜드를 포함하며, 베어링 브랜드는 NSK, SKF, INA, FAG 또는 국내 유수 브랜드를, 인버터 브랜드는 ABB, FUJI, Delta, Siemens 등을 사용하여 장비의 안정적 운용을 보장합니다.