에어캡·에어백 필름 재생 과립화기

제품 개요

이 제품은 밀착기와 단일 스크류 압출 시스템을 갖춘 전용 필름 재생 과립화 설비로, PURUI 브랜드에서 제조되며 원산지는 난퉁입니다. 본 설비는 에어캡, 에어백 필름 등 각종 폐플라스틱 필름의 회수 및 재생을 위해 특별히 설계되었으며, 부피가 큰 폐필름을 압축 및 예열 처리한 후 고품질 재생 과립으로 효율적으로 전환합니다. 고객의 생산량 요구에 따라 맞춤형 제작이 가능하며, 고정 가격은 없습니다. 이 설비는 밀착기와 단일 스크류 압출을 통합한 공정을 채택하여, 전체 롤이나 묶음 상태의 폐필름을 직접 처리할 수 있어 사전 파쇄 공정을 생략함으로써 생산 효율을 대폭 향상시키고, 기존 과립화 설비의 불균일한 공급, 충분하지 않은 플라스틱화, 높은 불량률 등의 업계 문제를 효과적으로 해결합니다.

기술 원리

본 설비는 밀착기와 단일 스크류 압출을 통합한 핵심 공정을 통해 폐필름의 효율적인 회수 및 재생을 실현합니다. 구체적인 처리 과정은 다음과 같습니다. 먼저, 폐필름이 밀착기(단립통)로 직접 유입되어 고속 회전하는 동·정 칼날에 의해 절단 및 분쇄됩니다. 이 과정에서 물질이 고속으로 움직이며 마찰열이 발생해 자체적으로 온도가 상승하고, 원래 부피가 컸던 필름이 열에 의해 수축·압축되면서 균일한 단립 형태로 변환됩니다. 이후 안정적으로 압출 스크류로 공급됩니다. 스크류 내부에서는 단계별 가열과 스크류의 전단 작용을 통해 용융 및 플라스틱화가 완료되고, 다중 필터를 거쳐 불순물을 제거한 뒤 배기 및 수분 제거 공정을 통해 물질 속의 수분과 잡물을 제거합니다. 마지막으로 수냉식 성형과 절단 공정을 거쳐 고품질 재생 플라스틱 과립이 최종적으로 생산됩니다. 전체 공정이 긴밀하게 연계되어 원료 처리부터 최종 제품 출하까지 일체화된 작업이 이루어지므로 별도의 파쇄 전처리 공정이 필요하지 않습니다.

성능 사양

1. 표준 모델 처리량: 100~1,500kg/h
2. 스크류 직경: φ75~φ200mm
3. 주동력: 37~355kw
4. 물질의 적층 밀도 증가: 3~5배
5. 최종 과립 수분 함량: ≤0.3%
6. 여과 정밀도: 80~120메시
7. 스크류 및 실린더 재질: 38CrMoAlA, 이중금속 재질, 질화 처리
8. 가열 방식: 전기 가열, 전자기 가열
9. 가열기 재질: 주조 알루미늄, 주조 동, 운모, 세라믹 가열기
10. 모터 브랜드: Siemens, ABB, Weg 또는 국내 유수 브랜드
11. 절단 방식: 몰드면 절단, 스트링 절단
12. 베어링 브랜드: NSK, SKF, INA, FAG 또는 국내 유수 브랜드
13. 인버터 브랜드: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. 납기 기간: 70~80영업일
15. 품질보증 기간: 선적일로부터 13개월

핵심 경쟁력

1. 밀착기 공급 시 브리지 현상 없음: 전용 밀착기 단립 공급 시스템을 탑재하여, 물질이 압축된 후 균일한 단립을 형성하므로 공급 과정에서 브리지나 미끄러짐 현상이 발생하지 않아 보다 균일하고 안정적인 공급이 가능하며, 생산의 연속성을 보장합니다.
2. 자가마찰 예열로 전기 절감: 밀착기 내에서 고속 마찰을 통해 자체적으로 예열되므로 별도의 예열 장치가 필요 없으며, 플라스틱화 효율을 높이는 동시에 에너지 소비를 대폭 절감하여 기존 설비보다 더 높은 에너지 절감 효과를 제공합니다.
3. 사전 파쇄 공정 생략: 전체 롤이나 묶음 상태의 폐필름을 바로 투입할 수 있어 사전 파쇄가 필요 없으므로 생산 공정이 간소화되고, 파쇄 설비와 인건비를 절감할 수 있습니다.
4. 우수한 배기 및 수분 제거 효과: 다중 단계의 배기·수분 제거 공정을 통해 물질 속의 수분과 불순물을 효과적으로 제거하여 최종 과립에 기포가 없고 외관이 우수하며, 불량률을 크게 낮춥니다.
5. 맞춤형 처리 능력: 고객의 생산량 요구에 따라 100kg/h부터 1,500kg/h까지 다양한 처리 능력을 갖춘 모델을 선택할 수 있어 규모에 따른 회수·재생 처리 요구를 유연하게 충족합니다.

제품의 핵심 가치

1. 공정 간소화로 비용 절감: 별도의 파쇄 공정이 생략되어 운영 인력 1~2명을 줄이고, 인건비뿐만 아니라 파쇄 설비와 유지보수 비용도 절감할 수 있습니다.
2. 고효율·에너지 절감으로 수익 증대: 자가마찰 예열을 통해 플라스틱화 효율이 대폭 향상되어 단위당 처리 비용을 15% 이상 절감하며, 장기 운전 시 막대한 에너지 비용을 절감할 수 있습니다. 24시간 연속 생산 시 하루 최대 36톤을 처리할 수 있어 생산 효율과 수익성이 크게 향상됩니다.
3. 고품질 과립으로 가치 증대: 최종 과립의 불량률을 3% 이내로 관리하고, 기포가 없으며 외관이 우수해 플라스틱 제품 생산에 바로 사용할 수 있습니다. 또한 생산 과정에서 발생하는 자투리 재료를 100% 순환 이용하여 원료 활용도를 더욱 높이고 생산 비용을 절감합니다.
4. 폭넓은 적용 범위로 시장 확대: 다양한 종류의 폐플라스틱 필름을 처리할 수 있어 각기 다른 회수·재생 환경에 맞춰 기업의 사업 영역을 확장하고 시장 경쟁력을 강화할 수 있습니다.

대상 고객군

플라스틱 필름 제조업체, 폐플라스틱 재활용 공장, 포장재 기업, 재생자원 회사 등 폐필름 회수 및 재생이 필요한 모든 기업에게 적합하며, 본 설비는 원료의 순환 이용을 통해 생산 비용을 절감하고 경제적 효율을 높이는 데 기여합니다.

적용 분야

본 설비는 농업용 비닐하우스 필름, 포장용 래핑 필름, BOPP/CPP 산업용 필름, 택배용 비닐봉투, 열수축 필름, 에어캡, 에어백 필름 등 다양한 폐플라스틱 필름의 회수 및 재생에 적합합니다. 규모가 큰 재생자원 회사가 집중적으로 폐필름을 처리하거나, 플라스틱 필름 제조업체가 자체 생산 과정에서 발생한 자투리 재료를 처리하는 경우에도, 본 설비는 폐필름을 재사용 가능한 플라스틱 과립으로 효율적으로 전환합니다.

업계 문제 해결 방안

1. 부피가 큰 필름의 공급 문제 해결: 기존 설비에서는 부피가 큰 필름이 공급 중 브리지나 미끄러짐 현상이 발생해 공급이 불균일하고, 생산이 중단되는 문제가 있었습니다. 본 설비는 밀착기를 통해 부피가 큰 필름을 균일한 단립으로 압축함으로써 안정적인 공급을 실현하고, 생산의 연속성을 보장합니다.
2. 공정 및 인력 투입 감소: 기존 과립화 설비는 폐필름을 사전에 파쇄해야 하므로 추가 공정과 인건비가 발생했지만, 본 설비는 전체 롤이나 묶음 상태의 필름을 바로 투입할 수 있어 파쇄 공정을 생략하고, 운영 인력을 1~2명 줄여 인건비와 설비 투입 비용을 절감할 수 있습니다.
3. 플라스틱화 효율과 처리 능력 향상: 기존 설비에서는 물질의 플라스틱화가 불충분해 처리 능력이 낮았지만, 본 설비는 자가마찰 예열과 스크류 전단을 통한 용융 플라스틱화의 이중 작용으로 플라스틱화 효율을 대폭 향상시키고, 단위당 처리 비용을 15% 이상 절감하며, 24시간 연속 생산 시 하루 최대 36톤을 처리할 수 있어 처리 능력을 크게 높였습니다.
4. 과립 불량률 저감: 습기가 많은 재료로 과립을 만들 때 기포가 많고 불량률이 높았던 문제를 해결하기 위해 다중 단계의 배기·수분 제거 공정을 통해 물질 속의 수분을 효과적으로 제거하고, 최종 과립의 수분 함량을 0.3% 이하로 관리하여 기포가 없고 외관이 우수한 과립을 생산하며, 불량률을 3% 이내로 억제하여 제품 품질을 한층 더 높였습니다.

자주 묻는 질문 FAQ

Q1: 이 에어캡·에어백 필름 재생 과립화기는 폐필름을 사전에 파쇄해야 하나요?
A: 필요 없습니다. 본 설비는 밀착기 단립 공급 시스템을 갖추고 있어 전체 롤이나 묶음 상태의 폐필름을 바로 처리할 수 있으므로 사전 파쇄 공정을 생략하고, 생산 공정과 비용을 절감할 수 있습니다.
Q2: 본 설비의 처리 능력 범위는 어떻게 되나요? 맞춤 제작이 가능한가요?
A: 표준 모델의 처리 능력은 100~1,500kg/h이며, 고객의 생산량 요구에 따라 해당 모델을 맞춤 제작할 수 있어 다양한 규모의 생산 요구를 충족할 수 있습니다.
Q3: 최종 과립의 품질은 어떤가요? 수분 함량은 어느 정도인가요?
A: 최종 과립은 기포가 없고 외관이 우수하며, 불량률은 3% 이내로 관리되고, 수분 함량은 0.3% 이하로 유지되어 재생 플라스틱 과립의 생산 기준을 충족하므로 플라스틱 제품 생산에 바로 사용할 수 있습니다.
Q4: 본 설비의 납기 기간과 품질보증 기간은 얼마나 되나요?
A: 납기 기간은 70~80영업일이며, 품질보증 기간은 선적일로부터 13개월로, 보증 기간 내에 설비에 문제가 발생하면 관련 A/S 서비스를 받을 수 있습니다.
Q5: 본 설비는 어떤 종류의 폐플라스틱 필름을 처리할 수 있나요?
A: 농업용 비닐하우스 필름, 포장용 래핑 필름, BOPP/CPP 산업용 필름, 택배용 비닐봉투, 열수축 필름, 에어캡, 에어백 필름 등 다양한 폐플라스틱 필름을 처리할 수 있으며, 여러 회수·재생 환경에 적합합니다.