쓰레기봉투 필름 입자화 기계

제품 개요

쓰레기봉투 필름 입자화 기계는 고밀도 압축기와 단일 스크류 압출 시스템을 갖춘 전용 필름 재생 입자화 설비로, 각종 폐플라스틱 필름의 회수 및 재생을 위해 특별히 설계되었습니다. 고객의 생산량 요구에 따라 맞춤 제작이 가능합니다. 이 장비는 통상의 롤이나 묶음 상태의 부풀어 있는 폐필름을 직접 처리할 수 있어 사전 파쇄가 필요 없으며, 고밀도 압축기를 통한 압축 및 예열 공정을 통해 물함유율 ≤0.3%의 품질 좋은 고급 재생 입자로 효율적으로 전환합니다. 표준 모델의 생산능력은 100~1500kg/h에 달해 다양한 규모의 재활용 가공업체의 생산 요구를 충족시킬 수 있습니다. 본 제품은 PURUI 브랜드로 출시되며, 원산지는 NANTONG입니다. 핵심 부품은 국제 유명 브랜드의 부품을 채택하여 성능이 안정적이고 신뢰성이 높아 플라스틱 재활용 산업에 효율적이고 에너지 절감형 폐필름 재생 솔루션을 제공합니다.

기술 원리

본 입자화 기계는 고밀도 압축기와 단일 스크류 압출을 일체화한 공정을 채택하여, 전체 재생 과정에서 별도의 파쇄 단계가 필요 없으며, 폐필름이 회수 원료에서 최종 입자로 효율적으로 변환됩니다. 구체적인 공정은 다음과 같습니다: 폐필름은 먼저 고밀도 압축기(단립통)로 들어가고, 고속 회전하는 동·정칼의 절단 및 분쇄 과정을 거쳐, 고속 마찰로 발생한 열로 자체 가열이 이루어집니다. 원래 부풀어 있던 필름은 열에 의해 수축하고 압축되어 균일한 단립으로 변형되며, 적층 밀도가 3~5배로 크게 증가한 후 안정적으로 압출 스크류로 공급됩니다. 압출 단계에서는 단계별 가열과 스크류의 전단 작용을 통해 용융 및 소성화가 완료되고, 다중 필터를 통한 불순물 제거와 배기·탈수 과정을 거친 후, 수냉식 성형을 통해 최종적으로 절삭되어 고품질의 재생 플라스틱 입자가 얻어집니다.

성능 사양

1. 표준 모델 생산능력: 100~1500kg/h
2. 스크류 직경: φ75~φ200mm
3. 주기동 출력: 37~355kw
4. 물질 적층 밀도 증가: 3~5배
5. 최종 입자 물함유율: ≤0.3%
6. 여과 정밀도: 80~120메쉬
7. 스크류 및 실린더 재질: 38CrMoAlA, 이중금속 재질, 질화 처리
8. 가열 방식: 전기 가열, 전자기 가열
9. 가열기 재질: 주조 알루미늄, 주조 동, 운모, 세라믹 가열기
10. 모터 브랜드: Siemens, ABB, Weg 또는 국내 일류 브랜드
11. 절삭 방식: 금형면 절삭, 스트링 절삭
12. 베어링 브랜드: NSK, SKF, INA, FAG 또는 국내 일류 브랜드
13. 인버터 브랜드: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. 납기: 70~80영업일
15. 품질보증기간: 선하증권 발행일로부터 13개월

핵심 경쟁력

1. 고밀도 압축기 공급으로 교각 형성 방지: 압축기를 통한 단립의 적층 밀도가 대폭 증가하여, 압출 스크류로 공급될 때 빈 공간으로 인한 미끄러짐 문제가 발생하지 않아 공급이 더욱 균일해지고, 생산 공정의 안정성과 연속성을 보장하며, 불균일한 공급으로 인한 생산량 변동을 방지합니다.
2. 자가마찰 예열로 에너지 절감: 압축기 내에서 고속 마찰로 자체 가열 예열이 이루어져 별도의 예열 설비가 필요 없으며, 압출 단계에서 소성화 효율이 더욱 높아져 톤당 전력 소비를 15% 이상 절감할 수 있어 생산 에너지 비용을 대폭 낮춥니다.
3. 사전 파쇄 공정 생략: 장비는 통상의 롤이나 묶음 상태의 폐필름을 직접 투입할 수 있어 사전 파쇄 작업이 필요 없으며, 작업 인원 1~2명을 줄여 인건비와 공정 시간을 절감하고 전체 생산 효율을 높입니다.
4. 우수한 배기 및 탈수 효과: 다중 단계 배기·탈수 설계를 통해 물과 불순물을 효과적으로 제거하여 최종 입자의 물함유율을 ≤0.3%로 유지하고, 기포 없는 우수한 품질을 확보하며, 불량률을 3% 이내로 관리하여 고품질 재생 입자의 사용 요건을 충족합니다.
5. 핵심 부품의 신뢰성: 스크류, 모터, 베어링, 인버터 등 핵심 부품은 Siemens, ABB, NSK 등 국제 유명 브랜드나 국내 일류 브랜드를 채택하여 장비의 운전 안정성이 뛰어나고 수명이 길며, 품질보증기간이 13개월로 길어 기업의 연속 생산을 보장합니다.

제품의 핵심 가치

1. 생산 공정 간소화로 파쇄 공정 생략, 인력 투입 감소, 생산 운영 비용 절감
2. 자가마찰 예열 에너지 절감 설계로 톤당 전력 소비를 15% 이상 절감, 장기 사용 시 막대한 에너지 비용 절감
3. 높은 생산능력과 안정적인 출력으로 24시간 가동 시 하루 최대 36톤까지 생산 가능하여 대규모 재활용 가공 수요를 충족
4. 고품질 재생 입자 생산으로 불량률을 3% 이내로 관리하고, 생산 중 발생하는 자투리 재료를 100% 순환 이용하여 원료 활용도를 높임
5. 맞춤형 생산 지원으로 고객의 생산량 요구에 따라 모델을 조정하여 다양한 규모 기업의 생산 환경에 적합하게 적용 가능

대상 고객군

플라스틱 필름 제조업체, 폐플라스틱 재활용 가공업체, 포장재 기업, 재생자원 회사 등에는 모두 폐플라스틱 필름의 회수 및 재생 수요가 존재합니다. 본 입자화 기계는 이들 기업이 각종 폐필름을 효율적으로 처리하고 자원 순환을 실현하며 원료 비용을 절감하도록 돕습니다.

응용 분야

본 장비는 각종 폐플라스틱 필름의 회수 및 재생에 적합하며, 구체적으로는 농업용 비닐하우스 필름, 포장용 래핑 필름, BOPP/CPP 산업용 필름, 택배용 플라스틱 봉투, 열수축 필름 등 일반적인 폐필름 유형을 포함합니다. 통상의 산업용 롤 필름이든, 택배용 플라스틱 봉투처럼 단편적인 형태이든, 모두 장비에 직접 투입하여 고품질 재생 플라스틱 입자로 전환할 수 있으며, 이 입자는 다시 플라스틱 필름이나 플라스틱 제품의 생산에 사용되어 자원의 순환을 실현합니다.

업계 문제점 해결 방안

1. 부풀어 있는 필름의 공급 시 빈 공간으로 인한 미끄러짐과 불균일한 공급 문제 해결: 고밀도 압축기의 단립 공급 시스템을 통해 부풀어 있는 필름을 밀도 높은 단립으로 압축하여 공급이 균일하고 안정적이 되도록 함으로써 생산 중단이나 생산량 변동을 방지합니다.
2. 사전 파쇄로 인한 공정 및 인력 추가 문제 해결: 장비는 통상의 롤이나 묶음 상태의 필름을 직접 처리할 수 있어 별도의 파쇄 공정이 필요 없으며, 작업 인원 1~2명을 줄여 생산 공정을 단축하고 인건비와 시간 비용을 절감합니다.
3. 소성화가 불충분하여 생산량이 낮은 문제 해결: 자가마찰 예열을 거친 후 압출 단계로 진입하면 소성화 효율이 대폭 향상되며, 안정적인 공급 시스템과 결합되어 장비의 생산능력이 100~1500kg/h에 달하고, 24시간 가동 시 하루 최대 36톤까지 생산 가능하여 대규모 생산 수요를 충족합니다.
4. 습기가 많은 재료로 인한 입자에 기포가 많고 불량률이 높은 문제 해결: 다중 단계 배기·탈수 설계를 통해 물과 불순물을 효과적으로 제거하여 최종 입자의 물함유율을 ≤0.3%로 유지하고, 기포 없는 우수한 품질을 확보하며, 불량률을 3% 이내로 관리하여 제품 품질과 원료 활용도를 높입니다.

자주 묻는 질문 FAQ

Q1: 이 쓰레기봉투 필름 입자화 기계는 폐필름을 사전 파쇄해야 하나요?
A: 필요 없습니다. 장비는 고밀도 압축기와 단립 공급 시스템을 갖추고 있어 부풀어 있는 폐필름을 통상의 롤이나 묶음 상태로 직접 처리할 수 있으며, 사전 파쇄 공정이 생략되어 인력 투입과 생산 시간을 절감할 수 있습니다.
Q2: 장비의 생산능력 범위는 어떻게 되나요? 맞춤 제작도 가능한가요?
A: 표준 모델의 생산능력은 100~1500kg/h이며, 고객의 생산량 요구에 따라 맞춤 제작도 가능하여 다양한 규모 기업의 생산 요구를 충족할 수 있습니다.
Q3: 최종 입자의 품질은 어떤가요? 불량률은 어느 정도로 관리되나요?
A: 최종 입자의 물함유율은 ≤0.3%로 기포 없는 우수한 품질을 유지하며, 불량률은 3% 이내로 관리됩니다. 또한 생산 과정에서 발생하는 자투리 재료는 100% 순환 이용이 가능하여 원료 활용도를 높입니다.
Q4: 장비의 핵심 부품은 어떤 브랜드를 사용하나요? 품질보증기간은 얼마나 되나요?
A: 모터, 베어링, 인버터 등 핵심 부품은 Siemens, ABB, NSK 등 국제 유명 브랜드나 국내 일류 브랜드를 채택하여 장비의 품질보증기간은 선하증권 발행일로부터 13개월로 설정되어 기업의 안정적인 생산을 보장합니다.
Q5: 장비의 납기는 얼마나 되나요?
A: 장비의 납기는 70~80영업일이며, 맞춤 제작 요구에 따라 구체적인 납기 조정이 가능합니다.