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알루미늄-플라스틱 복합 필름 입자화기
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알루미늄-플라스틱 복합 필름 입자화기

Add time:

2026-08-26

Product Description:

알루미늄-플라스틱 복합 필름 재생 과립화기는 밀착기 팀형 공급 시스템을 갖춘 맞춤형 재생 과립화 설비로, 전체 롤 형태의 폐막을 직접 처리하여 부피가 큰 폐막을 고품질의 재생 과립으로 전환하며, 생산능력은 100~1500kg/h입니다.

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알루미늄 플라스틱 복합 필름 입자화기 박막 재생 과립화 폐막 회수 맞춤형 과립화 설비 Purui 알갱이 제조기

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Introduction
제품 상세
Product Introduction

알루미늄-플라스틱 복합 필름 입자화기

제품 개요

알루미늄-플라스틱 복합 필름 입자화기는 폐필름 재활용 및 재생을 위해 특별히 설계된 전용 장비로, 첨단 밀착기 단립 공급 시스템을 갖추고 있어 전체 롤 또는 묶음 상태의 부풀어 있는 폐필름을 직접 처리할 수 있으며, 사전 파쇄 공정이 필요하지 않습니다. 이 장비는 밀착기와 단일 스크류 압출기를 일체형으로 결합한 공법을 채택하여, 부풀어 있는 폐필름을 압축·예열한 뒤 고품질 재생 입자로 효율적으로 전환합니다. 완성된 입자의 수분 함량은 ≤0.3%이며, 표면 품질이 우수하고 기포가 없어 각종 재생 플라스틱 가공 요구를 충족할 수 있습니다. 맞춤형 제품으로서 고객의 생산량 요구에 따라 구성이 가능하며, 표준 모델의 처리 능력은 100~1500kg/h에 달해 다양한 규모의 폐필름 재활용 처리 환경에 적합합니다.

기술 원리

본 장비는 밀착기와 단일 스크류 압출기를 통합한 핵심 공법을 적용하여, 폐필름을 재생 원료에서 고품질 재생 입자로 완전히 전환합니다. 먼저 폐필름은 밀착기(단립통)로 직접 유입되며, 고속 회전하는 동정칼로 절단·파쇄됩니다. 이 과정에서 물질이 고속으로 움직이며 강한 마찰을 발생시켜 자체 가열이 이루어지고, 부풀어 있던 필름은 열에 의해 수축·압축되어 균일한 단립으로 변환됩니다. 이로 인해 물질의 겹침 밀도가 3~5배 증가하여 전통적인 장비에서 발생하던 공급 불균형과 미끄러짐 문제를 해결하고, 압출 스크류로 안정적으로 공급될 수 있도록 합니다. 압출 단계에서는 분절 가열과 스크류의 전단 작용을 통해 물질이 완전히 용융·가소화된 뒤, 다단식 여과망을 거쳐 불순물을 제거합니다. 여과 정밀도는 80~120메쉬에 달하며, 배기 및 수분 제거 공정을 통해 물질 내 수분과 불순물을 효과적으로 제거한 뒤, 수냉식 성형 및 절단을 통해 수분 함량 ≤0.3%의 고품질 재생 입자를 얻습니다.

성능 사양

1. 표준 모델 처리 능력: 100~1500kg/h
2. 스크류 직경: φ75~φ200mm
3. 주동기 출력: 37~355kw
4. 물질 겹침 밀도 증가: 3~5배
5. 완성 입자 수분 함량: ≤0.3%
6. 여과 정밀도: 80~120메쉬
7. 스크류 및 실린더 재질: 38CrMoAlA, 이중금속 재질, 질화 처리
8. 가열 방식: 전기 가열, 전자기 가열
9. 가열기 재질: 주조 알루미늄, 주조 구리, 운모, 세라믹 가열기
10. 모터 브랜드: Siemens, ABB, Weg 또는 국내 일류 브랜드
11. 절단 방식: 금형 면 절단, 스트링 절단
12. 베어링 브랜드: NSK, SKF, INA, FAG 또는 국내 일류 브랜드
13. 인버터 브랜드: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. 납기: 70~80영업일
15. 품질보증 기간: 선적일로부터 13개월
16. 상표/브랜드: PURUI
17. 원산지: NANTONG

핵심 경쟁력

1. 밀착기 공급 시스템: 독창적인 밀착기 단립 공급 구조로, 부풀어 있는 필름의 공급 불균형과 미끄러짐 문제를 효과적으로 해결하여 균일하고 안정적인 공급을 실현함으로써 장비의 연속적이고 효율적인 운전을 보장합니다.
2. 자가 마찰 예열 가소화: 밀착기 내부에서 고속 마찰로 자체 가열을 통해 예열된 물질은 압출 스크류로 이동한 뒤 가소화 효율이 더욱 높아져, 전통적인 장비 대비 단위당 에너지 절감률이 15% 이상으로 더 낮은 에너지 소비와 친환경성을 제공합니다.
3. 사전 파쇄 공정 생략: 전체 롤 또는 묶음 상태의 폐필름을 바로 투입할 수 있어 사전 파쇄 작업이 필요 없으며, 작업 인원 1~2명을 줄여 인건비와 공정 복잡성을 감소시키고 전체 생산 효율을 높입니다.
4. 효율적인 배기 및 수분 제거: 완벽한 배기·수분 제거 시스템으로 물질 내 수분과 휘발성 불순물을 효과적으로 제거하여 완성 입자의 수분 함량을 ≤0.3%로 유지하고, 기포 없는 우수한 품질을 확보하며 불량률을 3% 이내로 관리합니다.
5. 유연한 맞춤형 구성: 맞춤형 제품으로서 고객의 생산량 요구에 따라 장비 사양을 조정할 수 있어 100~1500kg/h의 처리 능력을 갖추고, 다양한 규모의 재활용 가공 기업에 적합합니다.
6. 우수한 부품 품질 보증: 핵심 부품은 모두 국제 일류 브랜드나 국내 우수 제품을 사용하며, Siemens, ABB 등 모터 브랜드와 NSK, SKF 등 베어링 브랜드를 채택하여 장비의 안정적이고 신뢰성 높은 운전과 긴 수명을 보장합니다.

제품의 핵심 가치

1. 비용 절감과 효율 증대: 파쇄 공정 생략으로 인건비를 절감하고, 자체 예열 가소화로 에너지 소비를 줄여 단위당 에너지 절감률이 15% 이상에 달하며, 24시간 가동 시 최대 일간 생산량이 36톤에 이르러 생산 효율을 크게 향상시키고 운영 비용을 절감합니다.
2. 제품 품질 향상: 완성 입자의 수분 함량이 낮고 기포가 없으며 품질이 우수하고, 불량률을 3% 이내로 관리하며, 생산 과정에서 발생하는 자투리 재료를 100% 순환 이용하여 원료 활용도를 높여 고객에게 더 높은 제품 가치를 창출합니다.
3. 생산 공정 간소화: 전체 롤 상태의 폐필름을 바로 처리하여 사전 파쇄가 필요 없고, 생산 공정이 간소화되어 작업자의 노동 강도를 낮추고, 장비 투입과 공간 점유를 줄입니다.
4. 광범위한 처리 대상: 농업용 비닐 하우스 필름, 포장용 래핑 필름, BOPP/CPP 산업용 필름, 택배용 비닐봉투, 열수축 필름 등 다양한 알루미늄-플라스틱 복합 폐필름을 처리할 수 있어 적용 범위가 넓고, 각기 다른 폐필름 재활용 요구를 만족시킵니다.

타깃 고객층

본 장비는 주로 플라스틱 필름 생산 공장, 폐플라스틱 재활용 가공업체, 포장재 기업, 재생자원 회사 등을 대상으로 하며, 특히 대규모 폐필름 재활용 처리 수요가 있는 기업들에 적합합니다. 중소 규모의 재활용 가공업체부터 대규모 재생자원 그룹까지, 각자의 생산 능력에 맞춰 적합한 장비 모델을 맞춤 제작할 수 있습니다.

적용 사례

알루미늄-플라스틱 복합 필름 입자화기는 각종 폐알루미늄-플라스틱 복합 필름의 재활용 및 재생 처리에 적합합니다. 농업용 비닐 하우스 필름의 계절 후 재활용 처리, 포장 업계에서 발생하는 래핑 필름 및 BOPP/CPP 산업용 필름 폐기물 재활용, 택배 업계에서 대량 발생하는 비닐봉투 재활용, 그리고 열수축 필름 등 다양한 산업용 폐필름의 재생 가공에 활용됩니다. 이러한 폐필름을 고품질 재생 입자로 전환함으로써 플라스틱 필름, 플라스틱 용기, 플라스틱 관 등 각종 플라스틱 제품의 생산에 다시 사용할 수 있어 자원의 순환 이용을 실현하고, 환경 정책 요건을 준수하는 동시에 기업에 상당한 경제적 이익을 가져다줍니다.

업계 현안 해결 방안

1. 부풀어 있는 필름 공급 문제 해결: 전통적인 입자화 장비에서 발생하던 부풀어 있는 필름의 공급 불균형과 미끄러짐 문제를 해결하기 위해, 본 장비의 밀착기 단립 공급 시스템은 물질을 압축하여 겹침 밀도를 3~5배 높임으로써 균일하고 안정적인 공급을 보장하고, 장비의 잦은 정지 현상을 방지합니다.
2. 사전 파쇄 공정 생략: 전통적인 장비는 폐필름을 사전에 파쇄해야 하므로 공정과 인건비가 추가로 발생하지만, 본 장비는 전체 롤 상태의 폐필름을 바로 처리할 수 있어 파쇄 공정을 생략하고, 작업 인원 1~2명을 줄여 인력 투입과 공정 시간을 감소시킵니다.
3. 가소화 효율과 처리 능력 향상: 전통적인 장비는 물질 가소화가 불충분하여 처리 능력이 낮았지만, 본 장비는 자가 마찰 예열로 물질을 미리 가열한 뒤 스크류로 들어가면 가소화가 더욱 완전해져 생산 효율이 대폭 향상되고, 24시간 가동 시 최대 일간 생산량이 36톤에 이릅니다.
4. 습기 있는 재료로 인한 불량률 높은 문제 해결: 습기 있는 재료로 인해 기포가 발생하고 불량률이 높아지는 문제를 해결하기 위해, 본 장비의 다단식 배기·수분 제거 시스템은 물질 내 수분을 효과적으로 제거하여 완성 입자의 수분 함량을 ≤0.3%로 유지하고, 기포 없는 우수한 품질을 확보하며 불량률을 3% 이내로 관리합니다.

자주 묻는 질문 FAQ

Q1: 이 알루미늄-플라스틱 복합 필름 입자화기는 어떤 종류의 폐필름을 처리할 수 있나요?
A: 농업용 비닐 하우스 필름, 포장용 래핑 필름, BOPP/CPP 산업용 필름, 택배용 비닐봉투, 열수축 필름 등 다양한 알루미늄-플라스틱 복합 폐필름을 처리할 수 있어 적용 범위가 매우 넓습니다.
Q2: 장비는 폐필름을 사전에 파쇄해야 하나요?
A: 필요 없습니다. 본 장비는 밀착기 단립 공급 시스템을 갖추고 있어 부풀어 있는 폐필름을 전체 롤 또는 묶음 상태로 바로 처리할 수 있으므로, 사전 파쇄 공정이 생략되어 인건비와 장비 비용을 절감할 수 있습니다.
Q3: 장비의 처리 능력 범위는 어떻게 되나요? 맞춤 제작이 가능한가요?
A: 표준 모델의 처리 능력은 100~1500kg/h이며, 맞춤형 제품으로서 고객의 실제 생산량 요구에 따라 장비 구성이 조정되어 다양한 규모의 생산 요구를 충족할 수 있습니다.
Q4: 완성 입자의 품질은 어떤가요?
A: 완성 입자의 수분 함량은 ≤0.3%이며, 기포가 없고 품질이 우수합니다. 여과 정밀도는 80~120메쉬에 달하며, 불량률은 3% 이내로 관리되어 재생 플라스틱 가공의 품질 기준을 완전히 충족합니다.
Q5: 장비의 납기와 품질보증 기간은 어떻게 되나요?
A: 장비의 납기는 70~80영업일이며, 품질보증 기간은 선적일로부터 13개월로, 기간 중에는 완벽한 사후 지원 기술 서비스를 제공합니다.

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