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PP 편직백 입자화기
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PP 편직백 입자화기

Add time:

2026-08-26

Product Description:

PP 편직백 입자화기는 맞춤형 모델로, 고밀도 기계식 토너먼트 공급 시스템을 갖추고 있어 전체 봉투 상태의 폐 편직 소재를 직접 처리할 수 있으며, 생산능력은 100~1500kg/h이며 고품질 PP 재생 입자를 생산합니다.

Product Tags:

Purui 편직백 입자화기 밀착기 투입 내마모성 펠릿화 설비 맞춤 제조 분쇄기 폐플라스틱 재생

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Introduction
제품 상세
Product Introduction

Purui 편직백 재생 과립기

제품 개요

PP 편직백 재생 과립기는 밀착기와 단단한 과립 공급 시스템을 갖춘 내마모성 편직백 재생 과립 설비로, 맞춤형 제품에 속하며 고정 가격이 없고 고객의 생산량 요구에 따라 제작됩니다. 이 설비는 폐 편직백을 그대로 처리할 수 있어 사전 파쇄가 필요 없으며, 고품질 PP 재생 과립을 효율적으로 생산합니다. 다양한 폐 편직백의 회수 및 재활용 현장에 적합하며, 플라스틱 재활용 기업에 효율적이고 에너지 절감형 재생 솔루션을 제공합니다. 본 설비는 PURUI 브랜드에서 출시되며, 원산지는 NANTONG입니다. 전반적인 설비에는 고품질 핵심 부품이 탑재되어 안정적이고 신뢰할 수 있는 운전 성능을 보장하며, 전통적인 과립 설비가 지닌 여러 업계의 문제점을 효과적으로 해결합니다.

기술 원리

본 과립기는 밀착기와 두꺼운 내마모성 단일 스크류를 일체화한 공정을 채택하여, 폐 편직물에서 재생 과립까지의 완전한 가공 프로세스를 구현합니다. 폐 편직백과 톤백은 밀착기 내부로 직접 투입되며, 고속 동·정 칼날의 강력한 절삭으로 분해됩니다. 내부에서 물질들이 고속으로 충돌하고 마찰로 인해 자체 발열로 온도가 상승하며, 원래 부피가 큰 편직물은 열에 의해 수축되고 압축되어 균일한 과립으로 변환됩니다. 이로 인해 적층 밀도가 대폭 증가한 후, 안정적으로 압출 스크류로 공급되어 푹신한 재료의 공급 중 빈 공간 발생 문제를 완전히 방지합니다. 이후 재료는 압출 단계로 들어가, 단계별 가열과 강력한 절삭 스크류를 통해 용융·소성된 뒤, 다단 필터 모디를 거쳐 잉크, 흙먼지 등 불순물을 제거하고 최종적으로 수냉식 컷팅을 통해 과립으로 성형됩니다. 전체 공정에서 별도의 파쇄 공정이 필요 없어, 가공 프로세스가 간결하고 효율적입니다.

핵심 성능 파라미터

1. 표준 모델 생산능력: 100-1500kg/h
2. 주기기 출력: 37-355kw
3. 스크류 및 실린더 재질: 38crmoala, 이중금속 재질, 질화 처리
4. 가열 방식: 전기 가열, 전자기 가열
5. 가열기 재질: 주조 알루미늄, 주조 동, 운모, 세라믹 가열기
6. 모터 브랜드: Siemens, ABB, Weg 또는 국내 유수 브랜드
7. 컷팅 방식: 모디 컷팅, 스트링 컷팅
8. 베어링 브랜드: NSK, SKF, INA, FAG 또는 국내 유수 브랜드
9. 인버터 브랜드: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. 밀착기 공급 능력: 편직물 묶음이나 포대를 그대로 투입 가능하며, 재료의 적층 밀도가 3-4배 증가
11. 납기: 70-80 영업일
12. 품질보증기간: 선하증권 발행일로부터 13개월

제품의 핵심 우위

1. 밀착기 공급 시 빈 공간 발생 방지: 밀착기의 특수 구조로 푹신한 편직물을 균일한 과립으로 압축하여 적층 밀도를 3-4배 높이며, 공급이 균일하고 안정적이어서 전통 설비에서 발생하던 편직물의 공급 중 빈 공간으로 인한 먹통 현상을 완전히 해소하고, 생산의 연속성과 안정성을 보장합니다.
2. 별도의 파쇄 공정 생략: 폐 편직물 포대나 묶음을 그대로 투입할 수 있어 사전 파쇄가 필요 없으며, 생산 공정이 대폭 간소화되고 추가 설비 투입과 인건비가 절감됩니다.
3. 재료 자체 마찰로 인한 예열로 절전: 밀착기 내부에서 충돌과 마찰로 재료가 자가 발열하여 예열되므로, 압출 단계에서 소성 효율이 더욱 높아져 전통 설비 대비 톤당 12% 이상의 전력 절감 효과를 얻고 운영 비용을 낮춥니다.
4. 두꺼운 내마모성 스크류로 고불순물 오염 재료에도 적합: 스크류는 합금 내마모성 재질로 질화 처리되어 내마모성이 매우 우수하며, 흙먼지나 잉크가 섞인 오염 재료를 처리하더라도 장기간 안정적으로 작동하여 스크류 마모로 인한 수리 비용과 가동 중단 시간을 줄여줍니다.
5. 다단 필터로 불순물 제거로 과립 순도 향상: 다단 필터 모디를 탑재하여 재료 내 잉크, 흙먼지 등 불순물을 효과적으로 제거함으로써, 생산된 PP 재생 과립의 순도가 높아지고 불량률이 3% 이내로 관리되어 편직백 생산에 바로 재사용할 수 있습니다.

제품의 핵심 가치

1. 비용 절감과 효율 증대: 별도의 파쇄 공정을 생략하고 작업 인원을 1-2명 줄여 인건비를 35% 절감하며, 재료 예열과 소성 효율이 향상되어 톤당 12% 이상의 전력 절감 효과를 얻어 생산 운영 비용을 대폭 낮춥니다.
2. 고성능과 안정성: 표준 모델의 생산능력은 100-1500kg/h에 달하며, 한 라인에서 하루 최대 36톤을 생산할 수 있어, 공급이 균일하고 안정적이어서 생산량 변동을 방지하고 기업의 연속적이고 효율적인 생산을 보장합니다.
3. 부품 수명 연장: 합금 칼날의 수명이 120% 향상되고, 내마모성 스크류가 고불순물 재료에도 적합하여 설비 유지보수 빈도와 부품 교체 비용을 줄여 설비의 전체 수명을 연장합니다.
4. 고품질 산출: 재생 과립의 불량률이 3% 이내로 관리되어 순도가 높아 편직백 생산에 바로 재사용할 수 있으며, 재생 원료의 경제적 가치를 높여 하청 생산 수요를 만족시킵니다.

타깃 고객군

본 PP 편직백 재생 과립기는 다양한 분야의 고객을 대상으로 하며, 주로 편직백 생산 공장, 시멘트 포장업체, 곡물 포장업체, 폐플라스틱 재활용 공장, 재생 과립 가공 공장 등을 포함합니다. 편직백 생산 공장에서는 생산 과정에서 발생하는 자투리 재료를 회수·재생하여 자원 순환을 실현할 수 있으며, 포장업체에서는 폐 시멘트 편직백과 곡물 톤백을 처리하여 고형폐기물 처리 비용을 절감할 수 있습니다. 또한 재활용 공장과 재생 과립 가공 공장에서는 각종 폐 편직백을 고품질 재생 과립으로 효율적으로 전환하여 더 높은 경제적 수익을 창출할 수 있습니다.

응용 분야

본 설비는 시멘트 편직백, 곡물 톤백, 컨테이너 스페이스백, 뱀피 망사백, 멤브레인 편직백 등 다양한 폐 편직백의 회수 및 과립화에 적합합니다. 재료에 흙먼지나 잉크 등 불순물이 포함되어 있더라도, 설비의 다단 필터 시스템을 통해 효과적으로 제거하고 요구 사항에 부합하는 PP 재생 과립을 생산할 수 있습니다. 포대나 묶음 상태의 재료를 그대로 처리할 수 있어 사전 파쇄가 필요 없으며, 특히 처리량이 많고 재료 형태가 다양한 회수 현장에 특히 적합하여, 다양한 종류의 폐플라스틱 재활용에 효율적인 솔루션을 제공합니다.

업계의 문제점 해결

1. 푹신한 편직물의 공급 중 빈 공간으로 인한 먹통 현상 해결: 밀착기의 과립 공급 시스템을 통해 푹신한 재료를 밀도 높은 과립으로 압축하고, 이를 안정적으로 스크류로 공급함으로써 공급 중 빈 공간과 먹통 문제를 완전히 방지하고, 생산의 연속성을 보장합니다.
2. 사전 파쇄로 인한 공정 및 인건비 증가 해결: 설비는 포대나 묶음 상태의 재료를 그대로 투입할 수 있어 별도의 파쇄 공정이 필요 없으며, 파쇄 설비 투입을 줄이고 동시에 작업 인원을 1-2명 감축하여 인건비를 35% 절감하고, 생산 공정을 간소화합니다.
3. 공급 불균일로 인한 생산량 변동 해결: 밀착기에서 재료를 균일한 과립으로 처리한 뒤 안정적으로 스크류로 공급하므로, 공급 불균일로 인한 생산량 변동을 방지하고 설비가 정격 생산능력을 안정적으로 달성하도록 보장합니다.
4. 일반 설비의 스크류 마모와 높은 수리 비용 해결: 두꺼운 합금 내마모성 스크류를 사용하고 질화 처리를 통해 내마모성이 우수하며, 불순물이 섞인 오염 재료에도 적합하여 스크류 마모를 줄이고 수리 비용과 가동 중단 시간을 감소시킵니다.
5. 오염 재료의 불순물로 인한 망사 막힘과 과립 품질 저하 해결: 다단 필터 모디를 탑재하여 재료 내 잉크, 흙먼지 등 불순물을 효과적으로 제거하고, 망사 막힘 문제를 예방하며, 동시에 생산된 재생 과립의 순도를 높여 불량률을 낮추고, 이를 다시 생산에 바로 재사용할 수 있도록 합니다.

자주 묻는 질문 FAQ

Q1: 본 PP 편직백 재생 과립기는 폐 편직백을 사전 파쇄해야 하나요?
A: 필요 없습니다. 설비에는 밀착기 과립 공급 시스템이 탑재되어 있어, 포대나 묶음 상태의 폐 편직백을 그대로 투입할 수 있으며, 사전 파쇄가 필요 없어 별도의 파쇄 공정을 생략하고 인건비와 설비 비용을 절감할 수 있습니다.
Q2: 설비의 생산능력 범위는 어떻게 되나요?
A: 표준 모델의 생산능력은 100-1500kg/h이며, 고객의 생산량 요구에 따라 적합한 모델을 맞춤 제작할 수 있습니다. 한 라인에서 하루 최대 36톤을 생산할 수 있습니다.
Q3: 생산된 재생 과립의 품질은 어떤가요?
A: 설비에는 다단 필터 모디가 탑재되어 있어 불순물을 효과적으로 제거하며, 재생 과립의 불량률이 3% 이내로 관리되어 순도가 높아 편직백 생산에 바로 재사용할 수 있어 하청 생산 수요를 만족시킵니다.
Q4: 설비의 품질보증기간은 얼마나 되나요?
A: 설비의 품질보증기간은 선하증권 발행일로부터 13개월이며, 보증 기간 내에 인위적 손상이 아닌 핵심 부품의 경우 무상 수리 또는 교체 서비스를 제공합니다.
Q5: 설비의 납기 기간은 어떻게 되나요?
A: 설비의 납기 기간은 70-80 영업일이며, 맞춤 제작 요구와 생산 일정에 따라 조정될 수 있습니다.

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