PE 파이프 재료 파쇄 및 과립화 기계

제품 개요

PE 파이프 재료 파쇄 및 과립화 기계는 단일 스크류 방식의 경질 플라스틱 시트 전용 재생 과립화 설비로, 사전 파쇄된 경질 플라스틱 조각 처리에 특화되어 있습니다. 별도의 추가 파쇄 장치 없이도 사전 파쇄된 원료를 직접 투입할 수 있어, 파쇄부터 재생 과립까지 일체형 가공이 가능합니다. 본 설비는 HDPE, PP, ABS 등 다양한 경질 플라스틱 폐기물을 처리하며, 생산되는 재생 과립은 균일하고 안정적이며, 불순물 함량은 ≤1%, 과립 크기 균일도는 ≥95%에 달합니다. 처리 능력 범위는 100~2000kg/h에 이르며, 24시간 연속 생산을 지원합니다. 고객의 생산량 요구에 따라 맞춤 제작이 가능하여, 플라스틱 재활용 및 재생 분야에서 효율적인 핵심 설비로 자리매김하고 있습니다.

기술 원리

본 설비는 단일 스크류 압출 공정을 채택하여, 이미 파쇄가 완료된 경질 플라스틱 시트를 처리합니다. 원료는 바로 투입 호퍼를 통해 실린더 내부로 들어가 가공을 시작합니다. 실린더에는 구간별 세라믹 가열 링이 장착되어 정밀한 온도 제어가 가능하며, 스크류 회전으로 발생하는 전단 마찰 작용과 결합하여 경질 플라스틱이 충분히 용융·가소화되도록 합니다. 이 과정을 통해 원료의 가소화 상태가 균일하고 완전하게 이루어집니다. 가소화된 물질은 다단 필터 모드를 거쳐 흙먼지와 불순물을 제거한 뒤, 배기 구조를 통해 수분과 휘발성 성분을 탈수하여 재생 과립의 순도를 한층 더 높입니다. 최종적으로 용융 상태의 원료는 수냉식 성형을 거쳐 절삭 시스템으로 절단·성형되어, 합격 기준에 부합하는 재생 플라스틱 과립으로 완성됩니다.

핵심 성능 파라미터

1. 처리 능력 범위: 100~2000kg/h
2. 주기계 출력: 30~355kw
3. 완성 과립의 불순물 함량: ≤1%
4. 과립 크기 균일도: ≥95%
5. 생산 모드: 24시간 연속 생산 지원
6. 처리 가능한 원료: HDPE 플라스틱 통 조각, PE 파이프 파쇄물, PP 유통 상자 시트, ABS/PS 산업용 모서리 파편, PC 엔지니어링 플라스틱 파쇄물 등 이미 파쇄된 경질 원료

설비 핵심 구성

1. 스크류 및 실린더 소재: 38CrMoAlA 재질을 사용하며, 이중 금속 질화 처리 공정을 적용하여 우수한 내마모성을 확보하고, 경질 플라스틱의 장기간 가공 요구에 적합합니다.
2. 가열 방식: 전기 가열과 전자기 가열 두 가지 모드를 지원하며, 가공 환경에 따라 유연하게 선택 가능합니다.
3. 가열기 소재: 주조 알루미늄, 주조 동, 운모, 세라믹 가열기 등 다양한 옵션을 제공하여 각기 다른 온도 제어 정밀도 요구를 충족합니다.
4. 모터 브랜드: 지멘스, ABB, Weg 또는 국내 일류 브랜드 중 선택 가능하며, 설비의 동력 안정성과 신뢰성을 보장합니다.
5. 절삭 방식: 모면 절삭과 라바 절삭 두 가지 방식을 지원하여 각 원료의 절삭 요구에 맞춥니다.
6. 베어링 브랜드: NSK, SKF, INA, FAG 또는 국내 일류 브랜드 중 선택 가능하며, 설비의 운전 안정성을 향상시킵니다.
7. 인버터 브랜드: ABB, FUJI, 델타, 지멘스 브랜드 중 선택 가능하며, 정밀한 속도 제어와 에너지 절감 운전을 실현합니다.
8. 상표 및 브랜드: PURUI
9. 원산지: NANTONG
10. 납기 기간: 70~80 영업일
11. 품질 보증 기간: 인도일로부터 13개월

핵심 장점

1. 성숙하고 안정적인 단일 스크류 구조: 단일 스크류 설계 기술이 완숙하여 설비 고장률이 낮고, 생산 안정성이 뛰어나 연간 고장 정지 시간이 72시간 미만으로, 동급 설비 대비 생산 안정성이 60% 향상되었습니다.
2. 사전 파쇄 원료 직접 투입: 별도의 파쇄 장치가 필요 없으며, 이미 파쇄된 경질 플라스틱 시트를 직접 투입할 수 있어 생산 공정이 간소화되고, 파쇄 후 경질 원료의 2차 이송으로 인한 비효율을 방지하여 공정 연계 효율을 높입니다.
3. 내마모성 스크류로 수명 연장: 38CrMoAlA 이중 금속 질화 처리를 적용한 스크류는 경질 원료 가공에 적합하며, 정상 사용 수명이 2년 이상으로, 소모 부품 교체 비용이 40% 절감되어 설비 유지보수 비용을 크게 줄였습니다.
4. 충분한 가소화로 과립 품질 향상: 정밀한 온도 제어와 스크류 전단 마찰의 조화로 원료가 완전히 가소화되어, 생산되는 재생 과립은 밀도가 높고 불순물 함량이 ≤1%, 과립 크기 균일도가 ≥95%에 달해 품질이 안정적으로 기준을 충족합니다.
5. 유지보수 문턱 낮아 높은 가성비: 설비 구조가 단순화되어 일상 유지보수 작업이 용이하며, 전문 기술자가 아니더라도 기본 유지보수를 수행할 수 있어 전체 투입 비용이 합리적이고 가성비가 뚜렷합니다.
6. 맞춤형 생산 지원: 고객의 생산량 요구에 따라 설비를 맞춤 제작할 수 있으며, 다양한 규모의 생산 환경에 적합합니다. 단일 설비의 일일 최대 생산량은 40톤에 달해 중소규모부터 대규모 생산까지 모두 충족합니다.

제품의 핵심 가치

1. 생산 공정 간소화와 파쇄 원료의 2차 이송 방지로 생산 효율을 높이고, 물류 및 인건비를 절감합니다.
2. 내마모성 스크류 설계로 설비 수명을 대폭 연장하고, 소모 부품 교체 횟수를 줄여 장기적인 유지보수 비용을 감소시킵니다.
3. 고품질 재생 과립 생산으로 불순물 함량이 낮고 균일도가 높아 플라스틱 제품 제조에 직접 활용할 수 있어 재생 원료의 시장 가치를 높입니다.
4. 24시간 연속 생산 능력으로 대규모 생산 수요를 보장하며, 단일 설비의 일일 최대 생산량은 40톤에 달해 기업의 생산 규모를 확대합니다.
5. 맞춤형 적응으로 다양한 고객의 생산량 요구를 충족시키고, 여러 종류의 경질 플라스틱 폐기물을 처리할 수 있어 설비의 응용 범위를 넓힙니다.

대상 고객군

경질 플라스틱 재활용 공장, 플라스틱 파쇄 기업, 생활용 플라스틱 제품 제조업체, 산업 폐기물 처리 업체, 재생 과립 생산 공장 등, 이들 기업은 모두 대량의 경질 플라스틱 폐기물을 재활용 및 재생 처리해야 하며, 본 설비는 파쇄 원료부터 재생 과립까지의 일체형 가공 요구를 충족시켜 재활용 효율과 재생 원료 품질을 향상시킵니다.

응용 분야

본 설비는 주로 이미 파쇄된 각종 경질 플라스틱 폐기물의 재생 과립화 현장에 적용되며, HDPE 플라스틱 통 조각, PE 파이프 파쇄물, PP 유통 상자 시트, ABS/PS 산업용 모서리 파편, PC 엔지니어링 플라스틱 파쇄물 등의 처리에 활용됩니다. 중소규모 재활용 공장이든 대규모 재생 과립 생산 기업이든, 각자의 생산 능력에 맞춰 설비를 맞춤 제작하여 연속적이고 안정적인 재생 과립 생산을 실현할 수 있습니다.

업계 문제점 해결 방안

1. 파쇄 후 경질 원료의 2차 이송 가공으로 인한 비효율 문제 해결: 본 설비는 사전 파쇄 원료를 직접 투입할 수 있어 2차 이송이 필요 없으며, 생산 공정이 간소화되어 공정 연계 효율이 향상되고, 인건비와 물류 비용을 절감합니다.
2. 일반 스크류의 경질 원료 내마모성 부족 문제 해결: 38CrMoAlA 이중 금속 질화 처리를 적용한 내마모성 스크류로 정상 사용 수명이 2년 이상이며, 소모 부품 교체 비용이 40% 절감되어 설비 교체 및 유지보수 비용을 대폭 줄였습니다.
3. 설비 구조가 복잡하여 유지보수가 어려운 문제 해결: 단일 스크류 구조가 성숙하고 안정적이며, 설비 전체 디자인이 단순화되어 일상 유지보수 문턱이 낮아 전문 기술자가 아니더라도 기본 유지보수를 수행할 수 있어 기업의 유지보수 부담을 경감합니다.
4. 재생 과립의 품질 불안정 문제 해결: 정밀한 온도 제어, 다단 필터 및 배기 구조를 통해 생산되는 재생 과립의 불순물 함량이 ≤1%, 크기 균일도가 ≥95%에 달해 품질이 안정적이고 신뢰할 수 있으며, 하류 플라스틱 제품 제조 요구를 충족합니다.

자주 묻는 질문 FAQ

Q1: 이 PE 파이프 재료 파쇄 및 과립화 기계는 어떤 원료를 처리할 수 있나요?
A: 본 설비는 HDPE 플라스틱 통 조각, PE 파이프 파쇄물, PP 유통 상자 시트, ABS/PS 산업용 모서리 파편, PC 엔지니어링 플라스틱 파쇄물 등 다양한 이미 파쇄된 경질 플라스틱 폐기물을 처리할 수 있어, 대부분의 경질 플라스틱 재활용 및 재생 요구를 충족합니다.
Q2: 설비의 처리 능력 범위는 어떻게 되나요? 맞춤 제작이 가능한가요?
A: 본 설비의 표준 처리 능력 범위는 100~2000kg/h이며, 단일 설비의 일일 최대 생산량은 40톤에 달합니다. 고객의 생산량 요구에 따라 맞춤 제작이 가능하며, 다양한 규모의 생산 환경에 적합합니다.
Q3: 설비의 품질 보증 기간은 얼마나 되나요? 납기 기간은 어느 정도인가요?
A: 설비의 품질 보증 기간은 인도일로부터 13개월이며, 납기 기간은 70~80 영업일입니다. 구체적인 납기 일정은 맞춤 제작 요구에 따라 조정될 수 있습니다.
Q4: 이 설비는 일반 과립화 기계에 비해 어떤 장점이 있나요?
A: 본 설비는 별도의 파쇄 장치가 필요 없으며, 사전 파쇄 원료를 직접 투입할 수 있어 생산 공정이 간소화됩니다. 내마모성 스크류의 수명이 2년 이상으로, 소모 부품 교체 비용이 40% 절감되어 설비 교체 및 유지보수 비용을 대폭 줄였습니다. 연간 고장 정지 시간이 72시간 미만으로, 생산 안정성이 60% 향상되었으며, 생산되는 재생 과립의 불순물 함량이 낮고 균일도가 높아 품질이 더욱 보장됩니다.