Purui 필름 재활용 세척 라인

제품 개요

PE 필름 재활용 세척 라인은 맞춤형 폐플라스틱 필름 전처리 전공정 생산라인으로, 파쇄-세척-탈수를 일체화한 작업을 수행합니다. 이 설비는 5단계 공정의 폐쇄형 처리 모드를 채택하여 폐필름 내의 토사, 잉크, 경중 불순물 등 오염물을 깊이 제거하며, 최종적으로 깨끗한 건조 필름 원료를 생산해 후속 알갱이 제조 공정에 바로 연결할 수 있습니다. 설비 처리 능력은 500~2000kg/h에 달하며, 토사 함량이 높은 농업용 비닐하우스 필름, 산업용 포장 스트레치 필름, BOPP/CPP 폐필름, 택배용 플라스틱 봉투, 접착제 부착 복합 필름 등 다양한 필름 폐기물의 재활용 전처리 요구를 충족합니다. 이를 통해 필름 재활용 공장 및 재생자원 산업단지 등 기업들에게 효율적이고 에너지 절감형 폐필름 재활용 솔루션을 제공합니다.

기술 원리 및 공정 흐름

PE 필름 재활용 세척 라인은 “파쇄 + 마찰 세척 + 침·부유 분리 + 헹굼 + 압착”의 5단계 폐쇄형 공정을 적용하며, 각 공정이 긴밀히 연계되어 폐필름을 거친 파쇄부터 깨끗한 건조 원료까지 전 과정을 자동화로 처리합니다:

1. 거친 파쇄 공정: 벌크 또는 통상 상태의 폐필름이 컨베이어를 통해 이중축 파쇄기에 투입되며, 8~15cm 크기의 스트립 형태로 대략적으로 파쇄됩니다. 이는 덩어리가 크고 부피가 큰 물질의 다리 형성을 효과적으로 해소하고, 이후의 미세 파쇄 공정에 적합한 원료 형태를 제공하여 전체 라인의 원료 공급 안정성을 확보합니다.

2. 미세 파쇄 공정: 스트립 형태의 필름 원료가 고속 분쇄기에 들어가 1~3cm 크기의 작은 조각으로 잘립니다. 이로써 물질의 비표면적을 크게 증대시켜 폐필름 표면의 불순물이 세척 매체와 더 쉽게 접촉하도록 하여, 후속 심층 세척 공정의 효율을 높입니다.

3. 고속 마찰 세척: 조각들이 수평식 마찰 세척기에 들어가 나선형 날개의 회전에 의해 서로 간 고속 충돌과 자체 마찰이 발생하며, 동시에 흐르는 깨끗한 물의 세척 작용이 결합되어 폐필름 표면의 토사, 먼지, 표면 잉크 등 불순물을 강력히 제거합니다. 제거된 불순물은 배수구를 통해 측벽 스크린을 통해 배출되며, 폐필름의 초기 청소가 완료됩니다.

4. 침·부유 분리 및 헹굼: 마찰 세척을 거친 원료가 1차 침·부유 수조로 유입되며, 각 물질의 밀도 차이를 이용해 불순물을 분리합니다. 종이 태그, 부유 먼지, 경량 플라스틱 불순물 등 밀도가 낮은 불순물은 유수를 따라 배출되고, 토사, 금속 파편 등 밀도가 높은 불순물은 수조 바닥에 침전되어 정기적으로 배수 처리할 수 있습니다. 원료는 수조 내에서 나선형 추진 장치에 의해 심층 헹굼을 진행하며, 남아 있는 불순물을 추가로 제거합니다.

5. 2차 깨끗한 물 헹굼 및 압착: 침·부유 분리를 마친 원료는 2차 깨끗한 물 헹굼 단계로 이동하여 남아 있는 미세 불순물을 다시 한번 제거한 뒤, 나선형 압착기에 들어갑니다. 물리적 압착 방식으로 탈수를 실현하며, 동시에 스크린이 남은 미세 찌꺼기를 걸러내어 최종적으로 수분 함량 ≤5%의 깨끗한 건조 필름 원료를 생산합니다. 이는 후속 알갱이 제조 공정에 바로 연결 가능하며, 별도의 추가 처리가 필요하지 않습니다.

성능 데이터

1. 처리 능력: 500~2000kg/h로, 고객의 생산량 요구에 따라 맞춤형 구성이 가능하여 다양한 규모의 기업의 생산 요구를 충족합니다.
2. 토사 및 먼지 제거율: ≥96%로, 폐필름 내 각종 불순물을 깊이 제거하여 건조 필름 원료의 청정도를 보장합니다.
3. 압착 후 원료 수분 함량: ≤5%로, 건조 필름 원료가 알갱이 제조 공정에 직접 진입할 수 있어 수분 함량 과다로 인한 알갱이 기포나 끊김 등의 문제를 예방합니다.
4. 물 순환 이용률: ≥88%로, 생산 과정에서의 물 소비를 대폭 줄이고, 폐수 처리 비용을 감소시킵니다.

핵심 우위

1. 고효율 절수: 설비의 물 순환 이용률이 ≥88%로, 세척 용수를 대량 재사용할 수 있어 톤당 물 소비를 80% 절감함으로써 기업의 물 사용 비용과 폐수 처리 비용을 대폭 낮추고, 친환경 생산 요건을 충족합니다.

2. 전과정 자동화: 전체 라인이 자동화된 컨베이어로 각 공정을 연결하여 인력 이송 단계를 줄이고, 라인 운영 인원은 단 2명으로 충분하여 인건비를 65% 절감하는 동시에, 인력 작업으로 인한 청정도 불안정 문제를 방지하여 생산 효율과 제품 품질의 안정성을 높입니다.

3. 내구성 우수: 마찰 챔버와 스크린이 내마모성 소재로 제작되어 설비의 수명이 더욱 길어지고, 설비 유지보수 및 부품 교체 빈도를 줄여 기업의 설비 운영 비용을 낮추며, 라인의 지속적이고 안정적인 가동을 보장합니다.

4. 불순물 제거 완벽: 토사 및 먼지 제거율이 ≥96%로, 폐필름 내 각종 불순물을 효과적으로 제거하여 생산된 깨끗한 건조 필름 원료가 알갱이 제조 공정에 바로 연결될 수 있도록 합니다. 이로 인해 후속 알갱이 제조 공정의 망 교체 주기가 75% 감소하여, 알갱이 제조 과정의 생산 효율과 제품 품질을 향상시킵니다.

제품 핵심 가치

1. 고효율 불순물 제거로 알갱이 제조 품질과 효율 향상: 토사 불순물 제거율이 96% 이상으로, 후속 알갱이 제조 공정의 망 교체 주기가 75% 감소하여, 알갱이 제조 과정 중 정지 횟수를 줄이고, 제품 품질의 안정성을 높이며, 알갱이 제조 비용을 절감합니다.

2. 절수와 비용 절감으로 생산 종합 비용 감소: 세척 용수의 88%를 재사용하고, 톤당 물 소비를 80% 절감하여 기업의 수도비와 폐수 처리 비용을 대폭 줄이고, 기업의 경제성과 친환경 수준을 높입니다.

3. 자동화 작업으로 인건비 절감: 라인 운영 인원이 단 2명으로 충분하여 인건비를 65% 절감하고, 동시에 인력 세척으로 인한 저효율과 청정도 불안정 문제를 방지하여, 라인의 전반적인 운행 효율과 제품 품질의 일관성을 높입니다.

4. 공정 간 원활한 연계로 생산 연속성 향상: 깨끗한 건조 필름 원료가 알갱이 제조 공정에 바로 연결되어, 공정 간 연계 효율이 50% 향상되며, 원료 이송과 중간 처리 단계를 줄여 폐필름 재활용이 전처리부터 알갱이 제조까지 연속적으로 이루어지도록 함으로써, 기업의 생산 관리 효율을 높입니다.

타깃 고객군

필름 재활용 공장, 재생자원 산업단지, 대규모 플라스틱 재생 기업, 포장 필름 생산 공장 등 폐플라스틱 필름 재활용 및 재생에 관여하는 기업들, 특히 토사 함량이 높은 농업용 비닐하우스 필름이나 산업용 포장 스트레치 필름 등을 처리하는 기업들은 본 설비를 통해 재활용 효율과 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.

응용 분야

본 설비는 다양한 폐플라스틱 필름의 세척 전처리에 적합하며, 주요 응용 분야로는 토사 함량이 높은 농업용 비닐하우스 필름의 재활용 처리, 산업용 포장 스트레치 필름의 재생 전처리, BOPP/CPP 폐필름의 청정 재활용, 택배용 플라스틱 봉투의 자원화 활용, 접착제 부착 복합 필름의 불순물 제거 처리 등이 포함됩니다. 소규모 필름 재활용 공장의 소량 처리부터 대규모 재생자원 산업단지의 대량 생산까지, 처리 능력 요구에 따라 맞춤형 라인 구성을 제공할 수 있습니다.

업계 현안 해결 방안

1. 더러운 필름에 토사가 섞여 알갱이 제조 시 망이 자주 막히는 문제 해결: 설비의 토사 및 먼지 제거율이 ≥96%로, 폐필름 내 토사 불순물을 효과적으로 제거하여, 생산된 깨끗한 건조 필름 원료가 알갱이 제조 공정에 진입한 뒤에도 망 교체 주기가 75% 감소하여, 망 막힘으로 인한 정지 횟수를 줄이고, 알갱이 제조 효율을 높입니다.

2. 인력 세척의 저효율과 청정도 불안정 문제 개선: 전과정 자동화 작업으로 인력 이송과 수동 세척이 필요 없으며, 라인 운영 인원이 단 2명으로 충분하여 생산 효율이 대폭 향상됩니다. 동시에 설비의 표준화된 세척 프로세스가 생산된 건조 필름 원료의 청정도 일관성을 보장하여, 인력 작업으로 인한 품질 변동을 방지합니다.

3. 세척 시 물 소비가 많고 폐수 처리 비용이 높은 문제 해결: 설비의 물 순환 이용률이 ≥88%로, 톤당 물 소비를 80% 절감하여 생산 과정에서의 물 사용량을 대폭 줄이고, 동시에 폐수 처리 부하와 비용을 감소시켜 기업의 절수 친환경 생산을 지원합니다.

4. 습한 원료의 수분 함량 과다로 인한 알갱이 기포나 끊김 문제 회피: 나선형 압착기가 원료 수분 함량을 ≤5%로 제어하여, 생산된 깨끗한 건조 필름 원료가 알갱이 제조 공정에 바로 연결될 수 있도록 하여, 습한 원료의 수분 함량 과다로 인한 알갱이 기포나 끊김 등의 품질 문제를 예방하고, 알갱이 제품의 품질을 향상시킵니다.

자주 묻는 질문 FAQ

Q1: PE 필름 재활용 세척 라인은 어떤 종류의 폐필름을 처리할 수 있나요?
A: 본 설비는 토사 함량이 높은 농업용 비닐하우스 필름, 산업용 포장 스트레치 필름, BOPP/CPP 폐필름, 택배용 플라스틱 봉투, 접착제 부착 복합 필름 등 다양한 필름 폐기물을 처리할 수 있으며, 여러 종류의 폐플라스틱 필름 재활용 및 세척 요구에 맞춰 적용 가능합니다.

Q2: 설비의 처리 능력 범위는 어떻게 되며, 맞춤 제작이 가능한가요?
A: 설비의 처리 능력은 500~2000kg/h로, 맞춤형 제품에 해당하며, 고객의 생산량 요구에 따라 맞춤형 구성이 가능하여 다양한 규모의 기업의 생산 요구를 충족합니다.

Q3: 설비의 물 순환 이용률은 어느 정도이며, 물 사용 비용을 얼마나 절감할 수 있나요?
A: 설비의 물 순환 이용률은 ≥88%로, 톤당 물 소비를 80% 절감하여 기업의 물 사용 비용과 폐수 처리 비용을 대폭 줄이고, 생산의 경제성과 친환경 수준을 높입니다.

Q4: 생산된 건조 필름 원료가 알갱이 제조 공정에 바로 연결될 수 있나요?
A: 가능합니다. 설비에서 생산된 깨끗한 건조 필름 원료는 수분 함량 ≤5%이며, 토사 및 먼지 제거율이 ≥96%로, 별도의 추가 처리 없이 후속 알갱이 제조 공정에 바로 연결될 수 있습니다. 공정 간 연계 효율이 50% 향상되어, 원료 이송과 중간 처리 단계를 줄일 수 있습니다.