Purui 농용 비닐하우스 필름 세척 라인

제품 개요

농용 비닐하우스 필름 세척 라인은 맞춤형 폐플라스틱 필름 전처리 전공정 생산라인으로, 파쇄, 세척, 탈수를 일체화한 작업을 구현합니다. 고함량 토사가 포함된 농용 비닐하우스 필름, 산업 포장 스트레치 필름, BOPP/CPP 폐필름, 택배 플라스틱 봉투, 접착제 부착 복합 필름 등 다양한 종류의 필름 폐기물을 대상으로 다단계 공정을 통해 토사, 잉크, 경·중성 이물질을 깊이 제거하며, 최종적으로 청정 건조 필름 원료를 생산해 후속 알갱이 제조 공정에 바로 연결할 수 있습니다. 이 생산라인의 처리 용량은 500~2000kg/h에 달하며, 토사 및 먼지 제거율 ≥96%, 압착 후 물 함유량 ≤5%, 물 순환 이용률 ≥88%의 우수한 성능을 갖추고 있습니다. 또한 전 공정 자동화 벨트 연동 시스템을 채택하여 인건비를 대폭 절감하고, 내마모성 소재로 제작된 마찰 챔버와 스크린은 설비의 사용 수명을 효과적으로 연장합니다.

기술 원리 및 공정 흐름

본 생산라인은 “파쇄 + 마찰 세척 + 침·부유 분리 + 헹굼 + 압착”의 5단계 폐쇄형 공정을 적용하여 각 공정이 긴밀히 연계되며, 폐필름의 효율적이고 심층적인 세정을 실현합니다:

1. 거친 파쇄 공정: 벌크 또는 통롤 형태의 폐필름이 벨트 상차기로 이송되어 이축 파쇄기에 들어가 8~15cm 크기의 스트립 형태로 거칠게 파쇄됩니다. 이는 덩어리지고 부풀어 있는 재료의 교량 현상을 효과적으로 해소하고, 후속 미세 파쇄 공정에서 적절한 재료 형태를 제공하여 원료 투입 시 발생하는 막힘 문제를 방지합니다.

2. 미세 파쇄 공정: 스트립 형태의 필름 재료가 고속 분쇄기에 들어가 1~3cm 크기의 작은 조각으로 잘려집니다. 이로써 재료의 비표면적을 크게 증대시켜 후속 세척 공정에서 세척 매체와 충분히 접촉할 수 있도록 하여, 이물질 제거의 철저함을 높입니다.

3. 고속 마찰 세척: 조각들이 수평식 마찰 세척기로 이동하면 나선형 날개가 재료를 고속으로 충돌시키며 자체 마찰을 유발합니다. 동시에 흐르는 깨끗한 물과 결합하여 재료 표면의 토사, 먼지 및 표면 잉크를 강력히 제거합니다. 제거된 이물질은 배수구를 통해 측벽 스크린을 통해 배출되며, 초기 심층 세정이 완료됩니다.

4. 침·부유 분리 및 헹굼: 마찰 세척을 거친 재료가 1차 침·부유 수조로 유입되며, 이 과정에서 종이 태그, 부유 먼지, 경량 플라스틱 이물질은 물의 흐름에 따라 배출되고, 무거운 토사와 금속 파편은 수조 바닥에 침전됩니다. 정기적으로 오염물 배출이 가능하며, 수조 내에서 나선형 추진 장치가 작동하여 추가 심층 헹굼을 진행하여 잔존 이물질을 더욱 제거합니다.

5. 2차 깨끗한 물 헹굼 + 압착: 침·부유 분리 헹굼을 마친 재료는 2차 깨끗한 물 헹굼 단계로 이동하여 잔존 미세 이물질을 제거한 후 나선형 압착기에 들어갑니다. 물리적 압착을 통해 탈수를 실현하며, 스크린이 남은 미세 찌꺼기를 걸러내어 최종적으로 물 함유량 ≤5%의 청정 건조 필름 원료를 생산합니다. 이는 후속 알갱이 제조 공정에 바로 연결될 수 있습니다.

핵심 성능 사양

1. 처리 용량: 500~2000kg/h로, 고객의 생산량 요구에 따라 적합한 용량 규모를 맞춤 제작할 수 있습니다.
2. 토사 및 먼지 제거율: ≥96%로, 생산되는 건조 필름의 청정도를 보장하여 알갱이 제조 공정의 요구사항을 충족합니다.
3. 압착 후 물 함유량: ≤5%로, 후속 알갱이 제조 시 기포나 단절 문제가 발생하지 않도록 합니다.
4. 물 순환 이용률: ≥88%로, 세척 시 소비되는 물의 양과 폐수 처리 비용을 대폭 절감합니다.
5. 적응 가능한 재료: 고함량 토사가 포함된 농용 비닐하우스 필름, 산업 포장 스트레치 필름, BOPP/CPP 폐필름, 택배 플라스틱 봉투, 접착제 부착 복합 필름 등 각종 필름 폐기물.

제품의 핵심 경쟁력

1. 고효율 절수 및 비용 절감: 물 순환 이용률 ≥88%, 톤당 물 소비량 80% 절감으로, 세척 시 소비되는 물의 양과 폐수 처리 비용을 대폭 줄여 환경 친화적 생산과 비용 관리라는 두 가지 요구를 동시에 충족합니다.

2. 전 공정 자동화 작업: 각 공정 간 자동화 벨트 연동을 통해 인력 이송 과정을 줄이며, 전체 라인 운영에 필요한 인원은 단 2명에 불과해 인건비를 65% 절감하고, 인력 작업으로 인한 청정도 불안정 문제를 방지하여 생산 효율과 안정성을 높입니다.

3. 내마모성과 긴 사용 수명: 마찰 챔버와 스크린이 내마모성 소재로 제작되어 장기간 고속 마찰과 이물질 충격에도 견딜 수 있어 설비의 사용 수명을 효과적으로 연장하고, 설비 유지보수 및 교체 비용을 절감합니다.

4. 심층 세정으로 품질 보장: 5단계 폐쇄형 공정을 통해 토사 및 먼지 제거율 ≥96%를 달성하며, 생산된 청정 건조 필름 원료는 바로 알갱이 제조 공정에 연결될 수 있어, 후속 알갱이 제조 시 스크린 교체 주기가 75% 감소하여 생산의 연속성과 제품 품질을 향상시킵니다.

제품의 핵심 가치

1. 플라스틱 재활용 업계의 세척 관련 난제 해결: 더러운 필름에 토사가 섞여 알갱이 제조 시 막힘 문제가 빈번하게 발생하거나, 인력 세척의 낮은 효율과 불안정한 청정도, 과다한 세척 물 소비와 높은 폐수 처리 비용, 습윤 상태의 높은 물 함유량으로 인한 알갱이의 기포 및 단절 문제 등 업계의 여러 난제를 효과적으로 해결하여 재활용 플라스틱 생산의 전반적인 효율과 품질을 향상시킵니다.

2. 비용 절감과 효율 향상으로 경쟁력 강화: 절수, 인력 감축, 설비 수명 연장 등 다중 혜택을 통해 재활용 플라스틱 생산의 종합 비용을 대폭 절감하고, 동시에 제품 품질과 생산 효율을 높여 기업이 시장 경쟁에서 우위를 점할 수 있도록 지원합니다.

3. 공정 간 원활한 연계 실현: 생산된 청정 건조 필름 원료는 후속 알갱이 제조 공정에 바로 연결되어 공정 간 연계 효율이 50% 향상되며, 재료 이송 및 2차 처리 과정을 줄여 생산 프로세스를 최적화합니다.

타깃 고객층

본 제품은 주로 필름 재활용 가공업체, 재생자원 산업단지, 대규모 플라스틱 재활용 기업, 포장 필름 생산업체 등을 대상으로 하며, 이들 기업에 고효율且 안정적인 폐플라스틱 필름 전처리 솔루션을 제공하여 재활용 플라스틱 생산의 자동화 수준과 경제성을 높이는 데 기여합니다.

적용 분야

농용 비닐하우스 필름 세척 라인은 각종 폐플라스틱 필름의 세척 및 전처리에 적합하며, 특히 고함량 토사가 포함된 농용 비닐하우스 필름 재활용 처리, 산업 포장 스트레치 필름의 재생 전처리, BOPP/CPP 폐필름의 청정 재활용, 택배 플라스틱 봉투의 집중 처리, 접착제 부착 복합 필름의 이물질 제거 등 다양한 필름 폐기물을 대상으로 효율적이고 심층적인 세정을 실현하여 후속 알갱이 제조 공정에 우수한 원료를 제공합니다.

업계 난제 해결 방안

1. 더러운 필름에 토사가 섞여 알갱이 제조 시 막힘 문제 해결: 5단계 공정을 통해 토사 및 먼지 제거율 ≥96%를 달성하여 알갱이 제조 공정에서 이물질로 인한 막힘 문제를 대폭 줄이고, 후속 알갱이 제조 시 스크린 교체 주기가 75% 감소하여 생산의 연속성을 높입니다.

2. 인력 세척의 낮은 효율과 불안정성 개선: 전 공정 자동화 작업으로 인력 이송과 수동 세척이 필요 없으며, 전체 라인 운영에 필요한 인원은 단 2명에 불과해 세척 효율을 높일 뿐만 아니라, 건조 필름 원료의 청정도 안정성을 확보하여 인력 작업으로 인한 오차를 방지합니다.

3. 세척 물 소비와 폐수 처리 비용 절감: 물 순환 이용률 ≥88%로, 톤당 물 소비량 80% 절감으로 신선한 물 사용량을 줄이고, 동시에 폐수 처리 부담과 비용을 낮춰 환경 친화적 생산 요건을 충족합니다.

4. 습윤 상태의 알갱이 품질 문제 예방: 압착 후 물 함유량 ≤5%로, 습윤 상태의 높은 물 함유량으로 인한 알갱이의 기포나 단절 문제를 완전히 해결하여 재활용 플라스틱 알갱이의 품질을 향상시킵니다.

자주 묻는 질문 FAQ

Q1: 이 농용 비닐하우스 필름 세척 라인은 용량을 맞춤 제작할 수 있나요?
A: 네, 본 제품은 맞춤형 제품으로 고정 가격이 없으며, 고객의 생산량 요구에 따라 적합한 생산라인을 제작할 수 있습니다. 처리 용량은 500~2000kg/h에 달합니다.

Q2: 이 생산라인은 어떤 종류의 폐필름을 처리할 수 있나요?
A: 고함량 토사가 포함된 농용 비닐하우스 필름, 산업 포장 스트레치 필름, BOPP/CPP 폐필름, 택배 플라스틱 봉투, 접착제 부착 복합 필름 등 다양한 필름 폐기물을 처리할 수 있으며, 5단계 공정을 통해 심층 세정을 실현합니다.

Q3: 이 생산라인의 절수 효과는 어느 정도인가요?
A: 생산라인의 물 순환 이용률은 ≥88%로, 톤당 물 소비량 80% 절감으로 기업의 물 소비 비용과 폐수 처리 투입을 대폭 줄일 수 있습니다.

Q4: 생산된 건조 필름 원료는 바로 알갱이 제조에 사용할 수 있나요?
A: 네, 생산라인에서 최종적으로 생산된 청정 건조 필름 원료는 물 함유량 ≤5%이며, 토사 및 먼지 제거율 ≥96%로, 후속 알갱이 제조 공정에 바로 연결되어 2차 처리가 필요하지 않습니다.