수축 필름 회수 세척 라인
2026-08-27
수축필름 회수·세척 라인은 맞춤형 폐플라스틱 필름 전처리 생산라인으로, 5단계 공정의 폐쇄루프 방식을 채택하여 처리용량은 시간당 500~2,000kg이며, 깨끗한 건조 필름 원료를 생산해 곧바로 재생입자화 공정으로 연계할 수 있어 절수와 고효율을 동시에 실현합니다.
수축 필름 회수 세척 라인 맞춤형 필름 세척 라인 폐플라스틱 재생 전처리 고효율 절수 세척 설비
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수축 필름 재활용 세척 라인
제품 개요
수축 필름 재활용 세척 라인은 맞춤형 폐플라스틱 필름 전처리 전공정 생산라인으로, 각종 폐필름의 재활용을 위해 설계되었으며 파쇄, 세척, 탈수 기능을 하나로 통합한 장비입니다. 이 라인은 5단계 공정의 폐쇄형 처리 모드를 채택하여 필름 표면의 흙먼지, 잉크, 경·중량 불순물 등 오염물을 깊이 제거하며, 최종적으로 깨끗한 건조 필름 원료를 생산합니다. 이는 후속 알갱이 제조 공정에 바로 연결되어 플라스틱 재생 공정에 고품질의 전처리 원료를 제공합니다. 맞춤형 제품으로서 고정 가격이 없으며, 고객의 생산량 요구에 따라 제작되므로 다양한 규모의 재생 처리 환경에 적합합니다.
기술 원리 및 공정 흐름
수축 필름 재활용 세척 라인은 ‘파쇄 + 마찰 세척 + 침·부유 분리 + 헹굼 + 압착’의 5단계 폐쇄형 공정을 적용합니다. 각 공정은 폐필름의 다양한 오염 문제에 맞춰 설계되어 효율적이고 청정한 전처리 효과를 보장합니다:
1. 거친 파쇄 공정: 벌크 상태 또는 전체 롤 형태의 폐필름은 벨트 피더를 통해 이중축 파쇄기에 투입되어 8~15cm 크기의 스트립 형태로 대략적으로 파쇄됩니다. 이 단계는 덩어리가 큰 부풀어 있는 물질의 교량 현상을 효과적으로 해소하고, 이후의 미세 파쇄 및 세척 공정에서 적절한 원료 형태를 제공하여 장비 막힘을 방지합니다.
2. 미세 파쇄 공정: 거친 파쇄를 거친 스트립 형태의 필름은 고속 분쇄기에 들어가 1~3cm 크기의 작은 조각으로 잘립니다. 이러한 처리는 원료의 비표면적을 증대시켜 오염물질이 더 쉽게 분리되도록 하며, 후속 심층 세척의 우수한 기반 조건을 마련해 세척의 완전성을 높입니다.
3. 고속 마찰 세척: 조각 형태의 원료는 수평식 마찰 세척기에 투입되며, 내부의 나선형 날개가 원료를 고속으로 충돌시키고 자체 마찰을 일으키면서 흐르는 깨끗한 물과 함께 필름 표면의 흙먼지, 먼지 및 표면 잉크를 강력히 제거합니다. 이때 분리된 불순물은 측벽의 스크린을 통해 배출되어 원료의 1차 청정 처리가 완료됩니다.
4. 침·부유 분리 및 헹굼: 마찰 세척을 거친 원료는 1차 침·부유 수조로 유입됩니다. 이 수조에서는 종이 태그, 부유 먼지, 경량 플라스틱 불순물 등 가벼운 성분들이 유수와 함께 배출되고, 무거운 흙먼지나 금속 파편 등은 바닥에 침전됩니다. 정기적으로 배수 작업을 통해 불순물을 제거합니다. 원료는 수조 내에서 나선형 추진 방식으로 이동하며 심층 헹굼을 통해 잔여 오염물을 추가로 제거합니다.
5. 2차 깨끗한 물 헹굼 + 압착: 침·부유 분리 헹굼을 거친 원료는 다시 2차 깨끗한 물 헹굼 단계로 이동하여 남아있는 미세 불순물을 제거한 후, 나선형 압착기에 투입됩니다. 물리적 압착을 통해 탈수를 실현하며, 동시에 스크린이 잔여 미세 찌꺼기를 걸러내어 최종적으로 수분 함량이 낮은 깨끗한 건조 필름 원료를 생산합니다. 이는 후속 알갱이 제조 공정의 원료 요구 사항을 직접 충족합니다.
성능 사양
1. 처리 용량: 500~2,000kg/h로, 고객의 실제 생산량 요구에 따라 맞춤 제작 가능하여 다양한 규모의 재생 처리 요구를 충족합니다.
2. 흙먼지 및 먼지 제거율: ≥96%로, 필름 표면의 각종 흙먼지와 불순물을 깊이 제거하여 출하 제품의 청정도를 보장합니다.
3. 압착 후 원료 수분 함량: ≤5%로, 낮은 수분 함량의 건조 필름은 알갱이 제조 공정에 직접 연결되어 알갱이 제조 과정에서 발생하는 기포나 끊김 등의 문제를 예방합니다.
4. 물 순환 이용률: ≥88%로, 세척 과정에서의 물 소비를 대폭 절감하여 수자원 사용량과 폐수 처리 비용을 줄입니다.
핵심 경쟁력
1. 절수 및 비용 절감: 라인의 물 순환 이용률이 ≥88%에 달해 세척용 물을 대량으로 재사용할 수 있으며, 톤당 물 소비량을 80%까지 줄여 물 사용 비용과 후속 폐수 처리 비용을 크게 절감합니다. 친환경적이고 에너지 효율적인 생산 철학에 부합합니다.
2. 전공정 자동화: 라인 전체가 전자동화된 벨트 시스템으로 연결되어 각 공정 간에 인력에 의한 물질 이송이 필요 없어 인건비를 절감하고, 동시에 생산 효율과 작업 안전성을 높였습니다. 전체 라인 운영에는 단 2명만 필요하며, 인건비가 65% 감소했습니다.
3. 내마모성 소재의 긴 수명: 마찰 챔버와 스크린은 내마모성 소재로 제작되어 원료의 장기간 마찰과 충격에도 견딜 수 있어 장비의 수명이 연장되고, 유지보수 및 교체 비용을 절감하여 라인의 안정적이고 지속적인 운영을 보장합니다.
4. 높은 세척 청정도: 흙먼지 및 불순물 제거율이 96% 이상으로, 생산된 깨끗한 건조 필름은 알갱이 제조 공정에 바로 연결되어 후속 공정의 넷 교체 주기가 75% 감소합니다. 이는 알갱이 제조의 품질을 향상시킬 뿐만 아니라, 공정 간의 중단 및 유지보수 시간을 줄여 공정 연계 효율을 50% 향상시킵니다.
제품의 핵심 가치
1. 효율적이고 청정한 전처리: 5단계 폐쇄형 공정을 통해 심층 세척을 실현하고, 생산된 건조 필름은 높은 청정도를 갖추어 알갱이 제조 공정의 요구를 직접 충족함으로써 재생 플라스틱의 품질을 높이고, 알갱이 제조 과정에서의 결함을 줄입니다.
2. 대폭적인 생산 비용 절감: 높은 물 순환 이용률로 물 사용 비용을 절감하고, 전자동화로 인건비를 낮추며, 내마모성 소재로 장비 수명을 연장하여 유지보수 비용을 줄이는 등 다각적으로 재생 처리의 총비용을 관리할 수 있도록 지원합니다.
3. 생산 효율 향상: 전자동화된 공정 연계로 인력 이송이 필요 없어 공정 간 연계 효율이 50% 향상되고, 알갱이 제조 시 넷 교체 빈도도 감소하여 전체 재생 생산 프로세스가 더욱 원활해지고 기업의 총생산 능력이 증대됩니다.
타깃 고객군
본 수축 필름 재활용 세척 라인은 주로 필름 재활용 공장, 재생자원 산업단지, 대규모 플라스틱 재생 기업, 포장 필름 생산 업체 등 다양한 고객군을 대상으로 합니다. 이들 기업은 대량의 폐필름을 처리해야 하며, 라인의 맞춤형 설계는 각 기업의 생산 규모에 맞춰 효율적인 재생 처리를 지원합니다.
적용 사례
본 라인은 흙먼지가 많은 농업용 비닐하우스 필름, 산업용 포장 래핑 필름, BOPP/CPP 폐필름, 택배용 플라스틱 봉투, 접착제 부착 복합 필름 등 다양한 폐필름의 세척 및 전처리에 적합합니다. 흙먼지가 다량 포함된 농업용 필름이든, 잉크나 접착제가 묻은 포장 필름이든, 5단계 공정을 통해 오염물을 효과적으로 제거하고, 알갱이 제조에 바로 연결 가능한 깨끗한 건조 필름으로 변환할 수 있습니다. 이는 다양한 폐플라스틱 필름의 재활용 및 재생 처리 환경에 광범위하게 적용됩니다.
업계의 문제점 해결 방안
1. 더러운 필름에 흙먼지가 섞여 알갱이 제조 시 넷이 자주 막히는 문제 해결: 라인의 흙먼지 및 불순물 제거율이 96% 이상으로 필름 내 흙먼지를 효과적으로 제거하여, 후속 알갱이 제조 공정의 넷 교체 빈도를 75% 감소시켜 막힘으로 인한 가동 중단과 유지보수를 줄이고, 알갱이 제조의 연속성을 높입니다.
2. 인력 세척의 낮은 효율과 불안정한 청정도 문제 개선: 전자동화된 공정 운영으로 인력 세척이 필요 없고, 장비가 표준화된 공정에 따라 처리되므로 세척 효율이 향상될 뿐만 아니라, 출하 제품의 청정도 안정성을 확보하여 인력 세척으로 인한 품질 변동을 방지합니다.
3. 세척 시 물 소비량이 많고 폐수 처리 비용이 높은 문제 해결: 물 순환 이용률이 ≥88%로, 톤당 물 소비량을 80%까지 절감하여 세척 과정에서의 물 사용량을 대폭 줄이고, 결과적으로 폐수 처리 비용도 감소시켜 기업의 친환경적 투자 부담을 경감합니다.
4. 습윤 상태의 원료로 인해 알갱이 제조 시 기포나 끊김 문제가 발생하는 문제 해결: 압착 후 원료 수분 함량이 ≤5%로 낮아져, 건조 상태의 필름은 알갱이 제조 공정에 바로 연결되어 습윤 원료로 인한 기포나 끊김 문제를 예방하고, 알갱이 제조의 품질과 완성도를 높입니다.
자주 묻는 질문 FAQ
Q1: 이 수축 필름 재활용 세척 라인은 고정 규격인가요? 가격은 어떻게 결정되나요?
A: 본 제품은 맞춤형으로 제작되며, 고정 가격이 없습니다. 고객의 생산량 요구에 따라 제작되므로, 귀사의 생산 규모에 맞춰 요청하시면 적합한 솔루션과 견적을 제공하겠습니다.
Q2: 이 라인은 어떤 종류의 폐필름을 처리할 수 있나요?
A: 농업용 비닐하우스 필름, 산업용 포장 래핑 필름, BOPP/CPP 폐필름, 택배용 플라스틱 봉투, 접착제 부착 복합 필름 등 다양한 폐필름을 처리할 수 있으며, 여러 종류의 폐필름 세척 및 전처리 요구에 맞춰 설계되었습니다.
Q3: 이 라인의 물 소비량은 많나요? 어떻게 절수를 실현하나요?
A: 라인의 물 순환 이용률이 ≥88%로, 세척용 물을 대량으로 재사용할 수 있어 톤당 물 소비량을 80%까지 절감합니다. 기존 세척 장비에 비해 물 사용량을 대폭 줄여 물 사용 비용을 효과적으로 낮췄습니다.
Q4: 생산된 건조 필름은 알갱이 제조에 바로 사용할 수 있나요?
A: 네, 라인 처리 후 건조 필름의 수분 함량이 ≤5%이며, 흙먼지 및 먼지 제거율이 ≥96%로, 청정도와 수분 함량 모두 알갱이 제조 공정의 요구를 충족합니다. 따라서 별도의 추가 처리 없이 후속 알갱이 제조 공정에 바로 연결할 수 있습니다.
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