PET 식용유병 조각 제립기

제품 개요

PET 식용유병 조각 제립기는 PET 병 조각 폐기물을 전문으로 개발된 맞춤형 저온 압출 제립 설비로, 고객의 생산량 요구에 따라 제작 가능하며 고정 가격은 없습니다. 이 설비는 단일 스크류 압출 공정을 채택하고, 분절식 정밀 온도 제어 시스템과 다단 진공 배기 구조를 결합하여 240~270℃의 저온 영역에서 용융 및 소성 과정을 완료함으로써 PET의 열분해를 최대한 억제하고, 재료의 특성 점도를 유지합니다. 또한 다단 고정밀 여과를 거쳐 고순도의 PET 재생 입자를 생산하며, 입자는 균일하고 투명하며 품질이 안정되어 방사, 사출 성형 등 다양한 응용场景에서의 재사용 요구를 충족할 수 있습니다. 본 설비의 브랜드는 PURUI이며, 원산지는 NANTONG으로, 전체 성능과 구성은 고급 재생 플라스틱 가공의 엄격한 기준을 충족합니다.

기술 원리

본 제립기는 단일 스크류 압출 공정을 기반으로 작동하며, 세척 및 건조된 각종 PET 병 조각 원료에 적합합니다. 설비에는 분절식 정밀 온도 제어 시스템이 탑재되어 가공 온도를 240~270℃의 저온 범위 내에서 엄격히 관리하며, 이 온도에서 재료의 용융 및 소성을 완료하여 PET 재료의 열분해를 효과적으로 줄이고 특성 점도의 대폭 감소를 방지합니다. 동시에 다단 진공 배기 구조를 갖추어 재료 내 잔존 수분과 저분자 물질을 효율적으로 제거함으로써 재생 입자의 순도를 한층 더 보장합니다. 재료가 소성된 후에는 다단 고정밀 여과 노즐을 통과하여 최대 150메시의 여과 정밀도를 달성함으로써 미세 불순물을 완전히 제거합니다. 마지막으로 필요에 따라 수냉식 라인 컷팅 또는 수중 컷팅 방식 중 하나를 선택하여 입자의 품질과 성능이 안정적으로 기준을 충족하도록 합니다.

성능 파라미터

1. 표준 처리 능력: 300~2000kg/h
2. 가공 온도 범위: 240~270℃
3. 최종 제품 입자의 특성 점도(IV값) 유지율: ≥85%
4. 불순물 함량: ≤0.5%
5. 최고 여과 정밀도: 150메시
6. 주기계 출력: 37~355kw
7. 적합 원료: 냉세척, 열세척 각종 PET 병 조각
8. 스크류 및 실린더 재질: 38crmoala, 이중 금속, 질화 처리
9. 가열 방식: 전기 가열, 전자기 가열
10. 가열기 재질: 주조 알루미늄, 주조 동, 운모, 세라믹 가열기
11. 모터 브랜드: Siemens, ABB, Weg 또는 국내 일류 브랜드
12. 컷팅 방식: 노즐 컷팅, 라인 컷팅
13. 베어링 브랜드: NSK, SKF, INA, FAG 또는 국내 일류 브랜드
14. 인버터 브랜드: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. 납기: 70~80영업일
16. 품질보증 기간: 인수증 발행일로부터 13개월

핵심 경쟁력

1. 저온 소성 보호 성능: 240~270℃의 저온 압출 공정을 통해 PET 재료의 열분해를 대폭 감소시키며, 특성 점도 유지율이 ≥85%에 달해 재생 입자의 성능이 원료와 거의 동등하여 방사, 사출 성형 등 고급 가공 시장에서도 직접 사용 가능합니다.
2. 다단 고정밀 여과: 최대 150메시의 다단 고정밀 여과 노즐을 장착하여 불순물 함량을 ≤0.5%로 낮추고, 생산된 재생 입자의 순도와 품질이 우수하여 고급 하위 시장의 품질 요구를 충족합니다.
3. 전 종류 원료 적응: 생수병 조각, 음료병 조각, 식용유병 조각, PET 산업 폐기물, 냉·열세척 PET 병 조각, 투명/혼색 PET 병 조각 등 모든 종류의 PET 병 조각 원료를 호환할 수 있어 적용 범위가 매우 넓습니다.
4. 맞춤형 생산 능력 구성: 고객의 생산량 요구에 따라 설비를 맞춤 제작할 수 있으며, 처리 능력은 300~2000kg/h까지 다양하게 설정 가능하므로 소규모 재활용 공장부터 대규모 재생 가공 기업까지 모두에게 적합한 생산 솔루션을 제공합니다.
5. 고부가가치 재생: PET 병 조각 폐기물을 고급 응용场景에 사용 가능한 재생 입자로 전환함으로써 폐기물 재사용 가치를 40% 이상 높여 기업의 이익 창출 공간을 확대하고 원료 의존도를 줄입니다.

제품 핵심 가치

1. 저온 공정으로 PET 열분해를 줄이고 IV값 유지율이 85%를 초과하여 재생 원료의 성능이 고급 가공 요구를 충족함으로써, 재생 원료가 저급 시장에만 공급되는 한계를 극복합니다.
2. 고정밀 여과로 미세 불순물을 제거하여 입자의 순도와 품질을 높임으로써 재생 원료의 부가가치를 증대시키고, 기업의 이익 창출 공간을 40% 이상 확대합니다.
3. 24시간 연속 생산으로 하루 최대 48톤의 PET 재생 입자를 생산하며, 연간 원료 PET 구매량을 1만 톤 이상 절감하여 생산 비용을 절감하는 동시에 환경 보호에도 기여합니다.
4. 전 종류 원료 적응으로 설비 교체 없이 다양한 PET 병 조각을 처리할 수 있어 생산 유연성과 설비 활용도를 높입니다.

타깃 고객군

PET 병 조각 재활용 공장, 화학 섬유 원료 기업, 식품 포장 재생 기업, 대규모 재생 플라스틱 가공 기업, 폴리에스터 재생 자원 기업 등은 모두 PET 병 조각 폐기물 처리에 대한 막대한 수요를 가지고 있으며, 재생 입자의 품질과 생산 능력에 대해 각기 다른 수준의 요구를 갖고 있습니다. 본 설비의 맞춤형 구성과 고품질 생산은 이러한 기업들의 생산 요구를 정확히 충족합니다.

응용场景

본 설비는 주로 각종 PET 병 조각 폐기물의 재활용 및 제립 시장에 적용되며, 생수병 조각, 음료병 조각, 식용유병 조각, PET 산업 폐기물, 냉·열세척 PET 병 조각, 투명/혼색 PET 병 조각 등의 재활용 가공에 사용됩니다. 생산된 고순도 PET 재생 입자는 방사 작업을 통한 화학 섬유 원료 생산, 사출 성형을 통한 식품 포장 용기 제작, PET 산업 제품 생산 등 고급 응용場면에서 직접 사용될 수 있어 PET 폐기물의 고부가가치 순환 이용을 실현합니다.

업계 문제점 해결 방안

1. PET가 고온에서 쉽게 변색되고 특성 점도가 크게 감소하며 재생 원료의 성능이 기준에 미달하는 문제점을 해결하기 위해: 240~270℃의 저온 소성 공정을 통해 가공 온도를 정밀하게 제어하고 열분해를 줄여 IV값 유지율을 ≥85%로 높임으로써 재생 원료의 성능이 고급 가공 요구를 충족하도록 합니다.
2. 일반 설비의 여과 정밀도가 부족하여 불순물이 많고 고급 하위 시장에 진입하지 못하는 문제점을 해결하기 위해: 최대 150메시의 다단 고정밀 여과 노즐을 장착하여 불순물 함량을 ≤0.5%로 낮추고, 생산된 입자의 순도와 품질이 우수하여 방사, 식품 포장 등 고급 하위 시장에 원활히 진입할 수 있도록 합니다.
3. 재생 원료의 부가가치가 낮아 저급 시장에만 공급되는 문제점을 해결하기 위해: PET 병 조각을 고품질 재생 입자로 전환함으로써 재사용 가치를 40% 이상 높여 기업이 저급 재활용 가공에서 고부가가치 재생 생산으로 전환하고 수익 창출 경로를 확장하도록 돕습니다.

자주 묻는 질문 FAQ

Q1: 이 PET 식용유병 조각 제립기는 맞춤 제작이 가능한가요?
A: 네, 본 설비는 맞춤형 제품으로 고정 가격이 없으며, 고객의 생산량 요구에 따라 제작 가능합니다. 처리 능력은 300~2000kg/h까지 다양하게 설정 가능하며, 규모에 따라 다양한 생산 기업에 적합합니다.
Q2: 설비에서 생산된 재생 입자는 어떤 응용場면에서 사용할 수 있나요?
A: 생산된 재생 입자는 특성 점도 유지율이 ≥85%, 불순물 함량이 ≤0.5%, 품질이 균일하고 투명하여 방사 작업을 통한 화학 섬유 원료 생산, 사출 성형을 통한 식품 포장 용기 제작, PET 산업 제품 생산 등 다양한 응용場면에서 직접 재사용할 수 있습니다.
Q3: 설비의 납기와 품질보증 기간은 어떻게 되나요?
A: 설비의 납기는 70~80영업일이며, 품질보증 기간은 인수증 발행일로부터 13개월로, 이 기간 동안 전문적인 사후 유지보수 서비스를 제공합니다.
Q4: 설비는 어떤 종류의 PET 병 조각 원료를 처리할 수 있나요?
A: 설비는 냉세척, 열세척 각종 PET 병 조각을 처리할 수 있으며, 생수병 조각, 음료병 조각, 식용유병 조각, PET 산업 폐기물, 투명/혼색 PET 병 조각 등 모든 종류의 원료를 지원합니다.