멜트블로운 원단 재활용 입자화 기계
2026-08-27
멜트블로운 원단 재활용 알갱이 제조기는 부직포 전용 알갱이 제조 설비로, 고밀도 기계의 토너먼트형 공급 시스템을 갖추고 저온 공정을 채택하여 PP/PET 등 각종 부직포 폐자재에 적합하며, 생산능력은 300~1500kg/h입니다.
멜트블로운 원단 재활용 입자화 기계 부직포 과립화 설비 저온 공정 제립 맞춤형 과립기 Purui 브랜드
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Purui 용융블로우부직포 재활용 알갱이 제조기
제품 개요
Purui 용융블로우부직포 재활용 알갱이 제조기는 부직포 재활용을 위해 특별히 설계된 전용 알갱이 제조 장비로, 고밀도 압축 기와 단단한 알갱이 공급 시스템을 갖추고 있어 부피가 큰 부직포의 원료 공급 문제를 효과적으로 해결합니다. 이 장비는 저온 정밀 온도 제어 압출 공정을 채택하여 소재의 핵심 성능을 최대한 보존하며, PP, PET 등 다양한 부직포 및 용융블로우부직포 폐기물의 재활용 처리에 적합합니다. 표준 생산 능력은 시간당 300~1500kg을 커버하며, 주기의 출력은 30~315kw입니다. 본 제품은 PURUI 브랜드에서 출시되며, 원산지는 난퉁입니다. 고객의 생산량 요구에 따라 맞춤 제작이 가능하여, 부직포 생산 및 마스크 가공 업체들이 폐기물을 자원으로 재활용하고 생산 및 폐기물 처리 비용을 절감할 수 있도록 지원합니다.
기술 원리
본 장비는 고밀도 압축 기와 단일 스크류 압출을 통합한 공정을 적용하여, 부피가 큰 부직포 폐기물의 특성에 맞춘 독자적인 처리 프로세스를 설계했습니다. 첫 번째 단계에서는 부피가 큰 부직포 폐기물을 직접 고밀도 압축 기 내부에 투입하여 고속 회전하는 동·정 칼날의 절단과 분쇄를 통해, 고속 마찰로 인해 발생한 열로 자체 온도가 상승합니다. 가열된 물질은 수축 및 압축을 거쳐 균일한 알갱이로 변형되며, 밀도는 기존 대비 3~4배까지 증가하여 일반적인 공급 시 다리 형성이나 미끄러짐 문제를 해결합니다. 두 번째 단계에서는 압축된 알갱이를 안정적으로 압출 스크류로 공급하고, 저온 정밀 온도 제어 압출 공정을 통해 가공 온도를 엄격히 관리함으로써 섬유의 고온 분해를 방지합니다. 동시에 진공 배기 시스템을 병행하여 물질 내 유분과 수분을 효과적으로 제거합니다. 마지막으로 불순물 제거 과정을 거친 후, 수냉식 알갱이 절단을 통해 완성된 알갱이를 얻으며, 최종 제품의 순도와 성능을 확보합니다.
성능 사양
1. 표준 생산 능력: 시간당 300~1500kg
2. 적응 가능한 소재: PP/PET 계열 부직포 및 용융블로우부직포 폐기물
3. 주기 출력: 30~315kw
4. 원료 공급 능력: 고밀도 압축 기가 부직포 자투리 조각을 그대로 처리 가능
5. 완성된 알갱이의 성능 유지율: ≥80%
6. 알갱이 내 불순물 함량: ≤1%
7. 스크류 및 실린더 재질: 38CrMoAlA, 이중 금속 재질, 질소화 처리
8. 가열 방식: 전기 가열, 전자기 가열
9. 가열기 재질: 주조 알루미늄, 주조 구리, 운모, 세라믹 가열기
10. 모터 브랜드: Siemens, ABB, Weg 또는 국내 일류 브랜드
11. 알갱이 절단 방식: 몰드 면 절단, 스트립 절단
12. 베어링 브랜드: NSK, SKF, INA, FAG 또는 국내 일류 브랜드
13. 인버터 브랜드: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. 납품 기간: 70~80 영업일
15. 품질 보증 기간: 선적일로부터 13개월
핵심 경쟁력
1. 안정적인 원료 공급과 막힘 없는 작동: 고밀도 압축 기와 단단한 알갱이 공급 시스템을 탑재하여, 공급 과정에서 다리 형성이나 미끄러짐이 없고, 원료가 균일하고 안정적으로 공급되어 생산량의 지속적이고 안정적인 유지와 함께 일반적인 공급 방식에서 발생하는 생산량 변동 문제를 예방합니다.
2. 사전 분쇄 공정 생략: 고밀도 압축 기가 부직포 자투리 조각을 그대로 처리할 수 있어, 별도의 분쇄 작업이 필요하지 않아 생산 공정을 간소화하고 공정 시간과 인건비를 절감합니다.
3. 저온 공정으로 성능 보호: 저온 정밀 온도 제어 압출 공정을 통해 가공 온도를 엄격히 관리하여 섬유의 성능 저하를 최소화하고, 완성된 알갱이의 성능 유지율을 ≥80%로 보장하여 재생 소재의 활용 가치를 높입니다.
4. 컴팩트한 구조와 쉬운 조작: 장비의 전체 구조가 콤팩트하여 차지하는 공간이 작고, 조작 과정이 간단하여 기업의 공간 투자와 인력 교육 비용을 절감합니다.
5. 낮은 불순물 함량: 불순물 제거 공정을 거쳐 완성된 알갱이의 불순물 함량이 ≤1%로, 재생 소재 재사용에 필요한 품질 기준을 충족합니다.
제품의 핵심 가치
1. 폐기물의 자원화 및 재활용: 기업이 부직포 생산 시 발생하는 자투리 조각, 마스크 폐기물 등을 100% 사내 재활용으로 전환하여, 기존의 소각·매립 방식을 대체함으로써 자원 낭비를 줄이고 연간 폐기물 처리 비용을 수십만 위안 절감합니다.
2. 원료 비용 절감: 재생 알갱이는 저가 부직포나 사출 성형 제품 생산에 직접 재사용될 수 있어, 신규 원료 대비 원료 비용을 25% 절감함으로써 기업의 생산 비용을 대폭 압축합니다.
3. 높은 생산 능력과 효율적인 생산: 24시간 연속 생산을 지원하며, 하루 최대 36톤의 재생 알갱이를 생산할 수 있어 대규모 폐기물 처리 수요를 충족하고 기업의 재활용 처리 효율을 높입니다.
4. 맞춤형 적응: 고객의 생산량 요구에 따라 맞춤 제작이 가능하여, 규모에 따른 기업의 생산 능력을 맞추고 다양한 부직포 폐기물 처리 환경에 유연하게 대응합니다.
타깃 고객층
본 장비의 타깃 고객층은 부직포 생산 공장, 마스크 가공 공장, 토목용 부직포 업체, 위생용품 제조업체, 섬유 폐기물 재활용 업체 등으로, 이들 기업이 생산 과정에서 발생하는 대량의 부직포 자투리 조각 및 폐기물에 대해 전문적인 재활용 알갱이 솔루션을 제공함으로써 기업의 순환경제 실현과 원가 절감·효율 증대를 지원합니다.
응용 분야
Purui 용융블로우부직포 재활용 알갱이 제조기는 PP 스펀본드 부직포, PET 니들펀치 부직포, 용융블로우부직포 자투리 조각, 토목용 부직포 폐기물, 위생용 부직포, 마스크 폐기물 등의 재활용 알갱이 제조에 널리 활용됩니다. 부직포 생산 과정에서 발생하는 자투리 조각부터 마스크 가공 후 남은 폐기물, 토목용 부직포나 위생용 부직포의 폐기물까지, 본 장비를 통해 모두 재활용 처리가 가능하며, 다시 사용할 수 있는 재생 알갱이로 전환되어 자원의 순환 이용을 실현합니다.
업계의 현안 해결 방안
1. 불안정한 원료 공급 문제 해결: 부직포의 부피가 크고 푹신한 특성으로 인해 일반적인 공급 방식에서는 다리 형성과 미끄러짐이 발생하고 생산량 변동이 심한 문제를 해결하기 위해, 본 장비의 고밀도 압축 기와 단단한 알갱이 공급 시스템이 부피가 큰 물질을 고밀도 알갱이로 압축하여 균일하고 안정적인 공급을 실현함으로써 생산량의 지속적이고 안정적인 유지에 기여합니다.
2. 재생 소재의 낮은 성능 문제 개선: 일반적인 고온 가공 방식은 섬유의 심각한 분해를 초래하여 재생 소재의 성능이 부족한 문제를 해결하기 위해, 본 장비는 저온 정밀 온도 제어 압출 공정을 채택하여 섬유의 고온 분해를 방지하고, 완성된 알갱이의 성능 유지율을 ≥80%로 높여 재생 소재의 활용 가치를 향상시킵니다.
3. 폐기물 처리 비용 절감: 전통적인 생산 자투리 조각 처리 방식은 소각·매립을 주로 사용하여 처리 비용이 높고 자원 낭비를 초래하지만, 본 장비는 자투리 조각을 100% 사내 재활용으로 전환하여 연간 폐기물 처리 비용을 수십만 위안 절감하고 환경 부담도 줄입니다.
4. 생산 공정 간소화: 사전 분쇄 공정이 필요 없으며, 자투리 조각을 그대로 투입할 수 있어 생산 공정이 간소화되고, 공정 단계가 줄어들어 재활용 처리 효율이 향상됩니다.
자주 묻는 질문 FAQ
Q1: 이 용융블로우부직포 재활용 알갱이 제조기는 어떤 소재를 처리할 수 있나요?
A: 본 장비는 PP, PET 계열 부직포 및 용융블로우부직포 폐기물을 처리할 수 있으며, PP 스펀본드 부직포 자투리 조각, PET 니들펀치 부직포 폐기물, 용융블로우부직포 자투리 조각, 토목용 부직포 폐기물, 위생용 부직포 폐기물, 마스크 폐기물 등 다양한 소재를 지원합니다.
Q2: 장비의 생산 능력 범위는 어떻게 되나요?
A: 표준 생산 능력은 시간당 300~1500kg이며, 24시간 연속 생산을 지원하여 하루 최대 36톤의 재생 알갱이를 생산할 수 있습니다. 또한 고객의 생산량 요구에 따라 맞춤 제작이 가능하여 다양한 규모의 생산 환경에 적합합니다.
Q3: 완성된 알갱이의 성능은 어떠한가요?
A: 저온 압출 공정을 통해 완성된 알갱이의 성능 유지율은 ≥80%이며, 불순물 함량은 ≤1%로, 저가 부직포나 사출 성형 제품 생산에 직접 재사용할 수 있습니다.
Q4: 장비의 납품 기간과 품질 보증 기간은 어떻게 되나요?
A: 납품 기간은 70~80 영업일이며, 품질 보증 기간은 선적일로부터 13개월로, 장비의 안정적인 작동과 사후 지원을 보장합니다.
Q5: 장비에 사전 분쇄 공정이 필요한가요?
A: 필요 없습니다. 장비에 탑재된 고밀도 압축 기가 부직포 자투리 조각을 그대로 처리할 수 있어, 사전 분쇄 공정이 생략되고 생산 공정이 간소화됩니다.
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