마스크 부직포 자투리 재료 입자화 기계

제품 개요

마스크 부직포 자투리 재료 입자화 기계는 PURUI 브랜드에서 출시한 부직포 전용 재활용 입자화 설비로, 원산지는 난퉁입니다. 푹신한 부직포의 공급 문제를 해결하기 위해 특별히 설계되었으며, 고밀도 단립 공급 시스템을 갖추고 있습니다. 저온 정밀 온도 제어 압출 공정을 채택하여 소재의 핵심 성능을 효과적으로 유지합니다. 본 설비는 맞춤 제작이 가능하며, 고정 가격은 없고 고객의 생산량 요구에 따라 제작됩니다. 통째로 묶인 부직포 자투리 재료를 직접 처리할 수 있어 사전 분쇄 공정을 생략할 수 있으며, PP 스펀본드 부직포, PET 니들펀치 부직포, 멜트블로운 부직포 자투리, 토목용 부직포 폐기물, 위생용 부직포, 마스크 폐포 등 다양한 소재의 재활용 입자화에 적합합니다. 이를 통해 부직포 생산공장, 마스크 가공공장 등 기업들이 생산 자투리를 100% 자체 내부 재활용함으로써 폐기물 처리 비용과 원료 비용을 대폭 절감할 수 있습니다.

기술 원리

이 입자화 기계는 고밀도 기계와 단일 스크류 압출을 일체화한 공정을 채택하여, 푹신한 부직포 폐기물의 특성에 맞춘 완전한 처리 과정을 설계했습니다. 먼저 푹신한 부직포 폐기물을 고밀도 기계 캐비닛에 직접 투입하면, 고속 회전하는 동·정 칼날의 절단 및 분쇄 작용으로 캐비닛 내부에서 고속 마찰열로 자체 가열되며, 열에 의해 수축·압착되어 균일한 단립으로 변환됩니다. 이로 인해 밀도가 3~4배 증가합니다. 이후 안정적으로 압출 스크류로 공급되어 일반적인 공급 장치에서 발생하기 쉬운 다리 형성이나 미끄러짐 문제를 근원적으로 해결합니다. 압출 단계에서는 저온 정밀 온도 제어 압출 공정을 적용하여 섬유가 고온으로 인해 분해되는 것을 방지하고, 진공 배기 시스템을 결합하여 소재 내 유제와 수분을 효과적으로 제거합니다. 마지막으로 여과를 거쳐 수냉식 커터로 절단하여 성형을 완료하므로, 최종 제품의 입자 성능 보존율은 ≥80%, 불순물 함량은 ≤1%를 확보합니다.

성능 파라미터

1. 표준 생산능력: 300~1500kg/h
2. 적합 소재: PP/PET 계열 부직포, 멜트블로운 부직포 폐기물 등으로, PP 스펀본드 부직포, PET 니들펀치 부직포, 멜트블로운 부직포 자투리, 토목용 부직포 폐기물, 위생용 부직포, 마스크 폐포 등을 포함합니다.
3. 주기계 출력: 30~315kw
4. 공급 방식: 고밀도 기계를 통해 통째로 묶인 부직포 자투리 재료를 직접 처리합니다.
5. 최종 제품 입자 성능 보존율: ≥80%
6. 입자 불순물 함량: ≤1%
7. 스크류 및 실린더 재질: 38CrMoAlA, 이중 금속, 질소 처리
8. 가열 방식: 전기 가열, 전자기 가열
9. 가열기 재질: 주조 알루미늄, 주조 구리, 운모, 세라믹 가열기
10. 모터 브랜드: Siemens, ABB, Weg 또는 국내 일류 브랜드
11. 절단 방식: 몰드면 절단, 스트링 절단
12. 베어링 브랜드: NSK, SKF, INA, FAG 또는 국내 일류 브랜드
13. 인버터 브랜드: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. 납기 기간: 70~80 영업일
15. 품질보증 기간: 선적일로부터 13개월

핵심 우위

1. 안정적인 공급으로 막힘 없음: 탑재된 고밀도 단립 공급 시스템은 공급 시 다리 형성이나 미끄러짐을 방지하며, 균일하고 안정적인 공급을 제공합니다. 별도의 사전 분쇄 공정이 필요 없고, 통째로 묶인 부직포 자투리 재료를 바로 투입하여 처리할 수 있어 생산 공정을 크게 간소화하고 인력 및 시간 비용을 절감합니다.
2. 저온 공정으로 성능 보호: 저온 정밀 온도 제어 압출 공정을 적용하여 가공 온도를 엄격히 관리함으로써 섬유의 고온 분해를 방지합니다. 최종 제품의 입자 성능 보존율은 ≥80%, 불순물 함량은 ≤1%로, 재생 소재를 저가 부직포나 사출 성형 제품 생산에 직접 재사용할 수 있도록 보장합니다.
3. 컴팩트한 구조와 간편한 조작: 설비 전체가 컴팩트한 구조로 공간 점유를 최소화하며, 조작 과정이 간단하여 복잡한 전문 교육 없이도 신속하게 사용할 수 있습니다. 다양한 규모의 기업 생산 현장 요구에 맞춰 활용 가능합니다.
4. 높은 생산능력과 효율적인 재활용: 24시간 연속 가동 시 하루 최대 36톤의 재생 입자를 생산할 수 있어 기업이 매일 발생하는 부직포 자투리 재료를 신속히 처리하고, 생산 자투리를 100% 자체 내부 재활용함으로써 폐기물 소각 및 매립으로 인한 자원 낭비와 높은 처리 비용을 방지합니다.
5. 맞춤형 적응 가능성: 고객의 생산량 요구에 따라 제작이 가능하며, 각 기업의 생산 규모와 처리 요구에 유연하게 대응하여 실제 작업 환경에 더욱 부합하는 재활용 입자화 솔루션을 제공합니다.

제품의 핵심 가치

1. 자원 순환 이용: 기존에 소각하거나 매립해야 했던 부직포 자투리 재료를 재사용 가능한 재생 입자로 전환하여 자원을 100% 자체 내부 재활용함으로써 자원 낭비를 줄이고 친환경 생산 철학을 실천합니다.
2. 비용 대폭 절감: 기업의 연간 폐기물 처리 비용을 수십만 위안 절감하고, 재생 소재가 일부 신규 원료를 대체함으로써 원료 비용을 25% 낮추어 기업의 총 생산 비용을 효과적으로 압축합니다.
3. 재생 소재 품질 보장: 저온 공정으로 섬유 분해를 방지하고, 최종 제품의 입자 성능 보존율은 ≥80%, 불순물 함량은 ≤1%로, 재생 소재를 직접 생산에 사용할 수 있도록 보장합니다. 추가 처리 없이도 저가 부직포나 사출 성형 제품의 원료 요구를 충족합니다.
4. 생산 공정 간소화: 사전 분쇄 공정을 생략하고 통째로 묶인 폐기물을 바로 투입하여 처리할 수 있어 생산 단계를 줄이고 재활용 처리 효율을 높이며, 인력 투입도 감소시킵니다.

타깃 고객층

부직포 생산공장, 마스크 가공공장, 토목용 부직포 기업, 위생용 소재 공장, 섬유 폐기물 재활용 기업 등 각종 부직포 자투리 재료를 발생시키는 기업들, 특히 대규모 폐기물 재활용 수요가 있고 생산 비용 절감 및 자원 순환 이용을 원하는 기업들은 이 맞춤형 입자화 기계를 통해 자체 재활용 처리 요구를 충족할 수 있습니다.

응용 분야

이 입자화 기계는 주로 각종 부직포 폐기물의 재활용 입자화에 활용되며, 마스크 생산 과정에서 발생하는 마스크 폐포, 부직포 생산공장의 PP 스펀본드 부직포 자투리, PET 니들펀치 부직포 폐기물, 멜트블로운 부직포 자투리, 토목용 부직포 기업의 토목용 부직포 폐기물, 위생용 소재 공장의 위생용 부직포 폐기물 등 푹신하고 처리가 어려운 폐기물을 성능이 안정된 재생 입자로 전환하여 저가 부직포 생산, 사출 성형 제품 가공 등에 재사용함으로써 자원의 순환 이용을 실현합니다.

업계의 고통스러운 문제 해결

1. 공급 문제 해결: 부직포의 푹신한 질감으로 인해 일반 공급 장치에서 다리 형성과 미끄러짐이 발생하고 생산량이 크게 변동하는 업계의 고통스러운 문제를 해결하기 위해, 이 입자화 기계의 고밀도 단립 공급 시스템은 푹신한 폐기물을 밀도가 3~4배 높아진 단립으로 압축하여 균일하고 안정적인 공급을 실현하고, 다리 형성과 미끄러짐 문제를 완전히 차단하여 생산량 안정성을 보장합니다.
2. 재생 소재 품질 개선: 전통적인 고온 가공으로 섬유 분해가 심각해지고 재생 소재의 성능이 떨어지는 문제를 해결하기 위해, 저온 정밀 온도 제어 압출 공정을 채택하여 섬유 분해를 효과적으로 방지하고, 최종 제품의 입자 성능 보존율을 ≥80%로 높여 재생 소재를 직접 생산에 재사용할 수 있도록 품질을 대폭 향상시킵니다.
3. 폐기물 처리 비용 절감: 생산 자투리가 소각이나 매립밖에 할 수 없어 처리 비용이 높고 자원이 낭비되는 문제를 해결하기 위해, 이 입자화 기계는 자투리를 100% 자체 내부 재활용함으로써 폐기물을 활용 가능한 재생 입자로 전환하고, 연간 폐기물 처리 비용을 수십만 위안 절감하며 동시에 자원 낭비를 줄여 친환경 생산 요건을 충족합니다.

자주 묻는 질문 FAQ

Q1: 이 입자화 기계는 어떤 종류의 부직포 폐기물을 처리할 수 있나요?
A: 본 설비는 PP/PET 계열 부직포, 멜트블로운 부직포 폐기물을 포함하여 PP 스펀본드 부직포, PET 니들펀치 부직포, 멜트블로운 부직포 자투리, 토목용 부직포 폐기물, 위생용 부직포, 마스크 폐포 등 다양한 소재를 처리할 수 있어, 각기 다른 기업의 폐기물 재활용 요구를 충족합니다.
Q2: 이 입자화 기계에는 사전 분쇄 공정이 필요한가요?
A: 필요 없습니다. 본 설비에 탑재된 고밀도 기계는 통째로 묶인 부직포 자투리 재료를 직접 처리할 수 있으며, 고속 동·정 칼날의 절단 및 분쇄를 통해 단립으로 압축하므로 사전 분쇄 공정을 생략하고 생산 공정을 간소화합니다.
Q3: 최종 재생 입자의 성능은 어떠한가요? 직접 생산에 재사용할 수 있나요?
A: 저온 공정을 통해 섬유 분해를 방지하고, 최종 제품의 입자 성능 보존율은 ≥80%, 불순물 함량은 ≤1%로, 저가 부직포나 사출 성형 제품 생산에 직접 재사용할 수 있어 원료 비용을 효과적으로 절감합니다.
Q4: 본 설비의 납기 기간과 품질보증 기간은 어떻게 되나요?
A: 납기 기간은 70~80 영업일이며, 품질보증 기간은 선적일로부터 13개월로, 보증 기간 내에는 관련售后服务 보장을 받을 수 있습니다.
Q5: 본 설비는 맞춤 제작이 가능한가요?
A: 맞춤 제작이 가능하며, 고정 가격은 없고 고객의 생산량 요구에 따라 제작되어 실제 생산 요구에 맞는 입자화 솔루션을 제공합니다.