부직포 자투리 재생 과립화 기계

제품 개요

이 제품은 부직포 폐기물 재활용을 위해 특별히 설계된 전용 과립화 장비로, 밀착기와 단일 스크류 압출 시스템을 갖추고 있어, 부피가 크고 푹신한 부직포의 원료 공급 시 발생하는 브리지 현상과 미끄러짐 문제를 효과적으로 해결합니다. 본 장비는 저온 정밀 온도 제어 압출 공정을 채택하여 부직포 소재의 핵심 성능을 최대한 보존하며, PP, PET 등 다양한 부직포 및 멜트블로운 원료 폐기물의 재활용 처리에 적합합니다. 표준 생산 능력은 시간당 300~1500kg을 커버하며, 전체 묶음 상태의 부직포 자투리를 직접 처리할 수 있어 사전 파쇄 공정을 생략함으로써 부직포 관련 기업들이 자투리 재활용을 효율적으로 실현하고, 폐기물 처리 비용과 원료 구매 비용을 절감할 수 있도록 지원합니다.

기술 원리

본 장비는 밀착기와 단일 스크류 압출을 통합한 공정을 적용하며, 푹신한 부직포 폐기물의 특성에 맞춘 독자적인 처리 프로세스를 설계했습니다. 첫 번째 단계에서는 푹신한 부직포 폐기물을 바로 밀착기 내부로 투입하여 고속 회전하는 동·정 칼날의 절단 및 분쇄를 통해, 고속 마찰로 인해 발생한 열로 자체 가열되며, 열에 의해 수축되고 압축되어 균일한 덩어리 형태로 변환됩니다. 이로 인해 축적 밀도가 3~4배 증가하여 안정적인 원료 공급의 기반을 마련합니다. 두 번째 단계에서는 압축된 덩어리를 안정적으로 압출 스크류로 유입시키고, 저온 정밀 온도 제어 압출 공정을 통해 가공 온도를 엄격히 관리하여 섬유의 고온 열분해를 방지합니다. 세 번째 단계에서는 진공 배기 시스템을 병행하여 원료 내 유제와 수분을 효과적으로 제거함으로써 완성된 과립의 순도를 확보합니다. 마지막으로 불순물 제거 공정을 거친 후, 수냉식 절단을 통해 성형된 과립을 얻게 됩니다.

성능 사양

1. 표준 생산 능력: 300~1500kg/h
2. 처리 가능 원료: PP/PET 계열 부직포 및 멜트블로운 원료 폐기물
3. 주기기 출력: 30~315kw
4. 원료 공급 방식: 밀착기를 이용한 전체 묶음 부직포 자투리 직접 처리
5. 완성 과립 성능 유지율: ≥80%
6. 과립 불순물 함량: ≤1%
7. 스크류 및 실린더 재질: 38CrMoAlA, 이중 금속 재질, 질화 처리
8. 가열 방식: 전기 가열, 전자기 가열
9. 가열기 재질: 주조 알루미늄, 주조 동, 운모, 세라믹 가열기
10. 모터 브랜드: Siemens, ABB, Weg 또는 국내 일류 브랜드
11. 과립 절단 방식: 다이면 절단, 스트링 절단
12. 베어링 브랜드: NSK, SKF, INA, FAG 또는 국내 일류 브랜드
13. 인버터 브랜드: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. 납기 기간: 70~80 영업일
15. 품질 보증 기간: 선하증권 발행일로부터 13개월
16. 상표/브랜드: PURUI
17. 원산지: NANTONG

핵심 경쟁력

1. 안정적인 원료 공급과 막힘 방지: 밀착기와 단일 스크류 압출을 결합한 원료 공급 시스템을 탑재하여, 공급 과정에서 브리지나 미끄러짐 현상이 발생하지 않아 균일하고 안정적인 공급을 보장하며, 원료 공급 문제로 인한 생산량 변동을 예방하고 생산 연속성을 확보합니다.
2. 사전 공정 생략: 전체 묶음 상태의 부직포 자투리를 직접 투입할 수 있어 별도의 사전 파쇄 공정이 필요 없으며, 생산 공정을 간소화하고 설비 투자와 인건비를 절감하여 폐기물 처리 효율을 높입니다.
3. 저온 공정으로 성능 보호: 저온 정밀 온도 제어 압출 공정을 통해 가공 온도를 엄격히 관리하여 섬유의 고온 열분해를 최소화하고, 완성 과립의 성능 유지율을 ≥80%로 보장함으로써 재생 원료의 사용 가치를 확보합니다.
4. 컴팩트한 구조와 쉬운 조작: 장비의 전체 구조가 컴팩트하여 차지하는 공간이 작고, 조작 과정이 간단하여 기업의 공간 투자와 인력 교육 비용을 절감하며, 다양한 생산 현장 배치에 적합합니다.
5. 철저한 불순물 관리: 불순물 제거 공정을 거쳐 완성 과립의 불순물 함량을 ≤1%로 유지함으로써 재생 원료의 순도를 보장하고, 후속 재사용 시 요구되는 품질 기준을 충족합니다.

제품의 핵심 가치

1. 효율적인 재활용과 생산 능력 향상: 24시간 연속 생산 시 하루 최대 36톤의 재생 과립을 생산할 수 있어 부직포 자투리 재활용 처리 효율을 대폭 향상시키고, 폐기물의 신속한 재활용을 실현합니다.
2. 비용 절감과 수익 창출: 기업이 생산 과정에서 발생하는 자투리 부직포를 100% 사내 재활용함으로써 연간 수십만 위안의 폐기물 처리 비용을 절감하고, 재생 원료를 저가 부직포 및 사출 성형 제품 생산에 직접 재사용함으로써 원료 비용을 25% 절감하여 기업의 종합 생산 비용을 크게 낮춥니다.
3. 환경 규제 준수와 부담 감소: 전통적인 소각 및 매립 방식의 폐기물 처리를 대체하여 자원 낭비와 환경 오염을 줄이고, 기업이 환경 규제를 준수하도록 지원하며, 녹색 생산 이미지를 제고합니다.
4. 안정적인 성능과 활용 범위 확대: 완성 과립의 성능 유지율이 ≥80%, 불순물 함량이 ≤1%로 보장되어 다양한 하위 산업 분야에 적용 가능하며, 재생 원료의 활용 범위를 넓혀 재활용 가치를 높입니다.

타깃 고객층

부직포 생산 공장, 마스크 제조업체, 지오텍스타일 기업, 위생용품 제조업체, 섬유 폐기물 재활용 업체 등은 일상적으로 대량의 부직포 자투리를 배출하며, 폐기물 처리 비용 부담과 자원 낭비라는 문제를 겪고 있습니다. 본 장비는 이러한 기업들이 폐기물을 효율적으로 재활용하고 재사용할 수 있도록 지원합니다.

응용 분야

본 장비는 주로 PP 스펀본드 부직포, PET 니들펀치 부직포, 멜트블로운 원료 폐기물, 지오텍스타일 폐기물, 위생용 부직포, 마스크 폐기물 등의 재활용 과립화 처리에 사용됩니다. 생산 과정에서 발생하는 자투리 원료는 물론, 폐기된 마스크나 위생용품 등 부직포 제품도 본 장비를 통해 성능이 안정적인 재생 과립으로 전환되어 저가 부직포 생산이나 사출 성형 제품 가공 등 다양한 분야에 재사용됨으로써 자원의 순환 이용을 실현합니다.

업계 당면 과제 해결 방안

1. 불안정한 원료 공급 문제 해결: 부직포의 푹신한 특성으로 인해 일반 원료 공급 장비에서는 브리지 현상과 미끄러짐, 생산량 변동이 큰 문제가 발생하곤 합니다. 본 장비의 밀착기와 단일 스크류 압출 시스템은 푹신한 원료를 고밀도 덩어리로 압축하여 균일하고 안정적인 공급을 가능하게 하여 생산량의 안정성을 보장합니다.
2. 재생 원료의 열악한 성능 개선: 전통적인 고온 가공 방식은 섬유의 심각한 열분해를 초래하여 재생 원료의 성능이 사용 요구를 충족하지 못하는 경우가 많습니다. 본 장비는 저온 정밀 온도 제어 압출 공정을 채택하여 섬유의 고온 열분해를 방지하고, 완성 과립의 성능 유지율을 ≥80%로 높여 재생 원료의 사용 가치를 향상시킵니다.
3. 폐기물 처리 비용 절감: 전통적으로 부직포 자투리는 소각이나 매립 방식으로 처리되어 왔으나, 이는 처리 비용이 높을 뿐만 아니라 자원 낭비와 환경 오염을 초래합니다. 본 장비는 자투리 원료를 100% 사내 재활용함으로써 연간 수십만 위안의 처리 비용을 절감하고, 동시에 자원 소비도 줄입니다.
4. 생산 공정 간소화: 사전 파쇄 공정이 필요 없으며, 전체 묶음 상태의 부직포 자투리를 직접 투입할 수 있어 설비 투자와 인력 작업을 줄이고, 생산 공정을 간소화하여 폐기물 처리 효율을 높입니다.

자주 묻는 질문 FAQ

Q1: 이 과립화 기계는 어떤 종류의 부직포 폐기물을 처리할 수 있나요?
A: 본 장비는 PP/PET 계열 부직포 및 멜트블로운 원료 폐기물을 포함하여, PP 스펀본드 부직포, PET 니들펀치 부직포, 멜트블로운 원료 폐기물, 지오텍스타일 폐기물, 위생용 부직포, 마스크 폐기물 등 다양한 원료를 처리할 수 있습니다.
Q2: 장비의 생산 능력 범위는 어떻게 되나요?
A: 표준 생산 능력은 시간당 300~1500kg이며, 24시간 연속 생산 시 하루 최대 36톤의 재생 과립을 생산할 수 있습니다. 기업의 실제 수요에 따라 적절한 사양의 장비를 선택하실 수 있습니다.
Q3: 재생 과립의 성능은 어떠한가요? 직접 재사용 가능한가요?
A: 저온 압출 공정을 통해 완성된 과립의 성능 유지율은 ≥80%이며, 불순물 함량은 ≤1%로 매우 우수합니다. 따라서 저가 부직포나 사출 성형 제품 생산에 직접 재사용하여 원료 비용을 효과적으로 절감할 수 있습니다.
Q4: 장비에 사전 파쇄 공정이 필요한가요?
A: 필요 없습니다. 장비에 탑재된 밀착기가 전체 묶음 상태의 부직포 자투리를 직접 처리할 수 있어 사전 파쇄 공정을 생략하고 생산 공정을 간소화할 수 있습니다.
Q5: 장비의 품질 보증 기간은 얼마나 되나요?
A: 품질 보증 기간은 선하증권 발행일로부터 13개월이며, 보증 기간 내에 인위적이지 않은 품질 문제 발생 시 해당 사후 서비스를 제공받으실 수 있습니다.