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스펀본드 부직포 재활용 입자화 기계
스펀본드 부직포 재활용 입자화 기계
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스펀본드 부직포 재활용 입자화 기계

스펀본드 부직포 재활용 입자화 기계

Add time:

2026-08-27

Product Description:

PURUI 방적식 부직포 재활용 입자화 기계는 PP/PET 부직포 폐기물을 처리하며, 고밀도 펠릿 공급 시스템을 갖추고 저온 공정을 채택하여 최종 제품의 성능 유지율이 80% 이상에 달합니다. 생산 능력은 시간당 300~1,500kg입니다.

Product Tags:

스펀본드 부직포 재활용 입자화 기계 저온 압출 입자화 밀착기 공급 시스템 푸루이 브랜드 PP/PET 부직포 재생

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Introduction
제품 상세
Product Introduction

스펀지 부직포 재활용 과립화기

제품 개요

이 제품은 PURUI 브랜드가 제작한, 원산지 NANTONG의 부직포 전용 과립화 설비로, 푹신한 부직포의 공급 문제를 해결하기 위해 특별히 설계되었습니다. 밀착기와 단일 스크류 압출 시스템을 갖추고 있어, 전체 묶음 상태의 부직포 자투리도 직접 처리할 수 있어 사전 파쇄 공정을 생략할 수 있습니다. 설비는 저온 정밀 온도 제어 압출 공법을 채택하여 섬유의 고온 분해를 효과적으로 방지하며, 최종 과립의 성능 유지율은 ≥80%, 불순물 함량은 ≤1%에 달합니다. PP 스펀지 부직포, PET 니들 펀치 부직포, 멜트블로운 부직포 자투리 등 다양한 섬유 폐자재를 재사용 가능한 재생 과립으로 전환하여, 기업이 생산 자투리를 100% 사내 재활용함으로써 원료 비용과 폐기물 처리 비용을 대폭 절감할 수 있도록 지원합니다.

기술 원리

설비는 밀착기와 단일 스크류 압출을 통합한 공법을 적용하며, 푹신한 부직포 폐자재의 특성에 맞춘 독자적인 처리 프로세스를 갖추고 있습니다. 먼저 푹신한 부직포 폐자재를 밀착기 내부에 직접 투입하면, 고속 회전하는 동·정 칼날의 절단 및 분쇄 작용으로 물질이 고속 마찰열로 자체 가열되며, 열에 의해 수축·압축되어 균일한 덩어리로 변형됩니다. 이로 인해 적층 밀도가 3~4배 증가한 후 안정적으로 압출 스크류로 공급되므로, 일반 공급 장치에서 발생하던 브리징이나 미끄러짐 현상을 근본적으로 해결하고, 원료 공급의 균일성과 안정성을 확보합니다. 이후 저온 정밀 온도 제어 압출 공법을 통해 가공 온도를 엄격히 관리하여 섬유의 고온 분해를 방지하고, 진공 배기 시스템으로 물질 내 유분과 수분을 제거한 뒤, 여과를 거쳐 모드면 절삭 또는 스트링 절삭 공법으로 수냉식 절삭 성형을 완료하여 우수한 성능의 재생 과립을 얻습니다.

성능 사양

1. 표준 처리량: 300~1,500kg/h, 24시간 연속 운전 시 하루 최대 36톤의 재생 과립 생산 가능
2. 처리 가능 자재: PP/PET 계열 부직포 및 멜트블로운 폐자재, PP 스펀지 부직포, PET 니들 펀치 부직포, 멜트블로운 자투리, 지오텍스타일 폐자재, 위생 부직포, 마스크 폐자재 등 다수
3. 주기기 출력: 30~315kw
4. 공급 시스템: 밀착기 덩어리 공급 시스템으로, 전체 묶음 상태의 부직포 자투리도 직접 처리 가능
5. 최종 과립 성능: 성능 유지율 ≥80%, 불순물 함량 ≤1%
6. 스크류 및 실린더 소재: 38CrMoAlA 합금, 이중 금속 재질, 질소화 처리 적용
7. 가열 방식: 전기 가열, 전자기 가열
8. 가열기 소재: 알루미늄 주조, 구리 주조, 운모, 세라믹 가열기
9. 모터 브랜드: Siemens, ABB, Weg 또는 국내 일류 브랜드
10. 절삭 방식: 모드면 절삭, 스트링 절삭
11. 베어링 브랜드: NSK, SKF, INA, FAG 또는 국내 일류 브랜드
12. 인버터 브랜드: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. 납기: 70~80 영업일
14. 보증 기간: 선적일로부터 13개월

핵심 경쟁력

1. 효율적이고 안정적인 공급: 밀착기 덩어리 공급 시스템을 탑재하여, 공급 과정에서 브리징이나 미끄러짐이 발생하지 않으며, 전체 묶음 상태의 부직포 자투리도 직접 투입 가능해 사전 파쇄 공정을 생략함으로써 공급 효율과 안정성을 크게 향상시키고, 생산량 변동 문제를 예방합니다.
2. 저온 공법으로 성능 보호: 저온 정밀 온도 제어 압출 공법을 적용하여 가공 온도를 엄격히 관리함으로써 섬유 성능 저하를 최소화하고, 최종 과립의 성능 유지율을 ≥80%로 높여 재생 원료를 저가 부직포나 사출 성형 제품 생산에 바로 재사용할 수 있도록 합니다.
3. 컴팩트한 구조와 간편한 조작: 설비의 전체 구조가 콤팩트하여 차지하는 공간이 작고, 조작 과정이 간단해 기업의 공간 및 인력 비용을 절감합니다.
4. 높은 처리량과 낮은 손실: 표준 처리량이 300~1,500kg/h에 달하며, 24시간 연속 운전 시 하루 최대 36톤의 재생 과립을 생산할 수 있어 대량의 섬유 폐자재를 신속하게 처리하고 자원의 효율적 재활용을 실현합니다.
5. 브랜드 부품의 안정성: 핵심 부품은 Siemens, ABB, NSK 등 국제 일류 브랜드 또는 국내 우수 브랜드를 사용하여 설비의 안정적이고 신뢰성 높은 운전을 보장하며, 보증 기간도 13개월로 장기간 제공됩니다.

제품의 핵심 가치

1. 자원 순환 활용: 기존에는 소각하거나 매립해야 했던 부직포 자투리를 재사용 가능한 재생 과립으로 전환하여, 생산 자투리를 100% 사내 재활용함으로써 자원 낭비를 줄이고 친환경 생산 철학을 실천합니다.
2. 비용 절감과 효율 향상: 재생 원료의 원가가 신규 원료 대비 25% 저렴하며, 연간 폐기물 처리 비용도 수십만 위안 절감되어 기업의 총 생산 비용을 대폭 감소시킵니다.
3. 안정적인 품질 제공: 저온 공법으로 재생 과립의 우수한 성능을 보장하고, 불순물 함량을 ≤1%로 유지하여 추가 처리 없이 바로 생산에 재사용할 수 있어 생산 공정의 연속성을 높입니다.
4. 광범위한 적용 가능성: PP/PET 계열 부직포 및 멜트블로운 폐자재를 처리할 수 있어 다양한 유형의 섬유 기업의 폐자재 재활용 요구를 충족합니다.

타깃 고객군

부직포 생산 공장, 마스크 제조업체, 지오텍스타일 기업, 위생용품 제조업체, 섬유 폐자재 재활용 업체 등은 일상적으로 대량의 부직포 자투리를 배출하므로, 자원 순환 활용과 생산 비용 절감을 위한 고효율 폐자재 처리 설비를 절실히 필요로 합니다.

응용 분야

본 설비는 주로 각종 섬유 폐자재의 재활용 과립화에 적용되며, PP 스펀지 부직포 생산 자투리 재활용, PET 니들 펀치 부직포 폐자재 처리, 멜트블로운 자투리 재생, 지오텍스타일 폐자재 재활용, 위생 부직포 및 마스크 폐자재의 순환 이용 등 다양한 응용 사례가 있습니다. 이를 통해 기업들이 다양한 푹신한 부직포 폐자재를 고품질 재생 과립으로 전환하여 저가 부직포나 사출 성형 제품 생산 공정에 재사용할 수 있도록 지원합니다.

업계 당면 과제 해결 방안

1. 푹신한 자재 공급 문제 해결: 부직포의 푹신한 조직으로 인해 일반 공급 방식에서는 브리징과 미끄러짐이 발생하고 생산량 변동이 큰 업계의 고민을 해소하기 위해, 밀착기 덩어리 공급 시스템을 탑재하여 푹신한 폐자재를 고밀도 덩어리로 압축한 뒤 안정적으로 공급함으로써 공급의 균일성과 안정성을 확보하고, 생산량 변동을 방지합니다.
2. 재생 원료의 열악한 성능 개선: 일반 고온 가공 공법으로는 섬유 분해가 심해 재생 원료의 성능이 생산 요구를 충족하지 못하는 문제를 해결하기 위해, 본 설비는 저온 정밀 온도 제어 압출 공법을 도입하여 섬유 분해를 최소화하고, 최종 과립의 성능 유지율을 ≥80%로 높여 생산에 바로 재사용할 수 있도록 합니다.
3. 폐기물 처리 비용 절감: 기존에는 부직포 자투리를 소각하거나 매립하는 방식만 가능했으나, 이는 처리 비용이 높을 뿐 아니라 자원 낭비와 환경 오염을 초래합니다. 본 설비는 자투리를 100% 사내 재활용함으로써 연간 수십만 위안의 폐기물 처리 비용을 절감하고, 동시에 자원 낭비도 줄입니다.
4. 폐자재 처리 효율 향상: 설비는 전체 묶음 상태의 부직포 자투리를 직접 처리할 수 있어 사전 파쇄 공정을 생략함으로써 폐자재 처리 효율을 대폭 높이며, 표준 처리량이 300~1,500kg/h에 달해 기업의 대규모 폐자재 처리 요구를 충족합니다.

자주 묻는 질문 FAQ

Q1: 이 과립화기는 어떤 종류의 폐자재를 처리할 수 있나요?
A: 본 설비는 PP/PET 계열 부직포 및 멜트블로운 폐자재를 처리할 수 있으며, PP 스펀지 부직포, PET 니들 펀치 부직포, 멜트블로운 자투리, 지오텍스타일 폐자재, 위생 부직포, 마스크 폐자재 등 다양한 섬유 폐자재를 처리할 수 있습니다.
Q2: 설비는 전체 묶음 상태의 부직포 자투리를 직접 처리할 수 있나요?
A: 가능합니다. 설비에 탑재된 밀착기 덩어리 공급 시스템으로 전체 묶음 상태의 부직포 자투리를 직접 처리할 수 있어 사전 파쇄 공정을 생략하고 처리 효율을 높일 수 있습니다.
Q3: 재생 과립의 성능은 어떠한가요? 생산에 바로 재사용할 수 있나요?
A: 설비는 저온 압출 공법을 적용하여 최종 과립의 성능 유지율을 ≥80%로 높이고, 불순물 함량을 ≤1%로 관리하여 저가 부직포나 사출 성형 제품 생산에 바로 재사용할 수 있도록 합니다. 또한 원료 비용이 신규 원료 대비 25% 저렴합니다.
Q4: 설비의 납기와 보증 기간은 어떻게 되나요?
A: 설비의 납기는 70~80 영업일이며, 보증 기간은 선적일로부터 13개월입니다. 핵심 부품은 국제 일류 브랜드 또는 국내 우수 브랜드를 사용하여 안정적이고 신뢰성 높은 운전을 보장합니다.
Q5: 설비의 처리량 범위는 어떻게 되나요?
A: 설비의 표준 처리량은 300~1,500kg/h이며, 24시간 연속 운전 시 하루 최대 36톤의 재생 과립을 생산할 수 있어 다양한 규모의 기업의 폐자재 처리 요구를 충족합니다.

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